立交桥工程盖梁施技术交底.docVIP

施工单位： 工程名称： **立交桥工程 分部工程： 下部结构 分项工程： 盖梁施工 施工图号： 盖梁施工 1、范围 ***的2座桥，共12片盖梁施工。 2、施工工艺 ⑴．施工准备①、?施工前需要进行轴线放样，并报请监理复核无误。②、?三通一平必须具备；通往施工现场的施工便道宽约6米，施工临时用电架设至施工现场，施工用水是在施工现场抽取地下水。③、?施工机械、工具、材料全部备齐，并在使用前试运行，保证性能良好。钢筋在加工场地集中制作，运至现场绑扎。混凝土采用混凝土运输车运送现场，采用吊车和料斗吊装混凝土入模。④、?施工用料：混凝土采用商砼搅拌站的混凝土，各种原材料报驻地监理、总监办、中心试验室抽样检验合格后，方可用于施工。严禁不合格材料进场。⑵．盖梁施工工艺 ①?模板工程 模板的支撑采用双抱箍托架施工，通过抱箍与柱子间的摩擦力传递给柱子，每隔柱子身用一套抱箍抱住，留侧耳在两边，采用两条45b工字钢架在侧耳上，上横铺10*10cm的方木来拼装盖梁钢模。安装示意图如下： 盖梁模板预采用定型钢模板拼装而成，上口用对拉螺栓进行对拉。另外模板两侧用倒链进行对拉，保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性，支撑牢固。模板的架立要精确，特别是模板的几何尺寸、轴线位置、顶面高程、模板牢固以及美观程度，并设专人在砼浇筑时经常检查模板及预埋钢筋的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形，做到不跑模、不漏浆、不错位。另外模板内面应刷隔离剂。使工程质量达到内实外美。 模板、支架及拱架安装的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 模板标高 柱、墙和梁 ±10 模板内部尺寸 上部构造的所有构件 +5，0 模板相邻两板表面高低差 2 模板表面平整 5 预埋件中心线位置 3 ②?钢筋工程 A、钢筋进场检验： 钢筋必须符合《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1）、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2）的规定。 钢筋进场后必须按规定抽样做力学性能检验。 钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形，并按品种、规格和检验状态分别标识存放。钢筋存放必须离地面30㎝，并加遮盖。 B、钢筋加工 钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污及颗粒状或片状老锈必须符合设计，钢筋末端无设计要求时，应弯成标准弯钩。 钢筋连接方式须符合设计要求。采用手工电弧焊，施焊人员应持有特种操作证件。钢筋接头需按规定取样做力学性能试验，合格后方可施焊。 受力主钢筋制作和末端弯钩形状 弯曲部位 弯曲角度 形状图 钢筋种类 弯曲直径D 平直部分长度 备注 末端弯钩 180° Ⅰ ≥2.5d ≥3d d为钢筋直径 135° HRB335 φ8~φ25≥4d ≥5d HRB400 φ28~φ40≥5d 90° HRB335 φ8~φ25≥4d ≥10d HRB400 φ28~φ40≥5d 中间弯钩 90°以下 各类 ≥20d 电焊接头采用搭接，帮条焊。搭接焊在钢筋端部应按1:5（双面焊）1：10（单面焊）弯折，以保证主筋轴线在一条直线上。 电弧焊接头长度为单面焊≥10d，双面焊≥5d，焊缝高度≥0.3d并应大于4㎜。同一根钢筋在35d范围内或50㎝范围内不应有两个接头。 钢筋焊接场地应遮盖，否则应避免雨天施焊，Ⅱ级钢筋施焊焊条应为502或506。 墩柱钢筋应按设计要求安装，钢筋间距、根数、规格，保护层厚度应符合设计。 钢筋接头应设置在内力较小处，接头型式?接头面积最大百分率（%）表如下： 8） 受拉区 受压区 主钢筋绑扎接头 25 50 主钢筋焊接接头 50 不限制 钢筋保护层垫块材质应符合设计要求，垫块的抗压强度不低于结构本体混凝土的设计强度。钢筋加工、安装允许偏差见下表。 加工钢筋的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 ±10 弯起钢筋各部尺寸 ±20 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 ±5 钢筋位置允许偏差 检 查 项 目 允许偏差(mm) 受力钢筋间距 梁、板、拱肋 ±10 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 0，-20 钢筋骨架尺寸 长 ±10 宽、高或直径 ±5 弯起钢筋位置 ±20 保护层厚度 盖梁 ±5 C、钢筋骨架拟采用预先在地下焊接好，在模板上画出设计钢筋的位置，再将半成品料吊装至柱顶，按画线摆放安装。安装好的钢筋骨架要顺直，主筋及弯起筋的位置、尺寸，严格按设计要求。施工时采取砂浆垫石，保证钢筋保护层的厚度，施工中做到不漏筋、不少筋、不错位。③?混凝土工程 A、混凝土浇筑 1）浇筑混凝土前,模型内的积水和杂物必需清理干净。 2）混凝土浇筑采用吊车吊升容器漏斗施工，混凝土塌落度宜为10cm~14cm。 3）振捣棒距模板距离不得小于5cm并不得过振及漏振