2 氨基树脂胶粘剂1.ppt

★ UF的调胶工艺 主要根据人造板及木制品的工艺要求而定。 ※普通胶合板用胶调胶工艺： 脲醛 树脂 氯化铵 (20%) 氨水 (25%) 混合 固化剂 面粉 豆粉 树皮粉 花生壳粉 水 配方一 配方二 配方三 配方四 100 100 100 100 1-5 1-5 2.5-5 0-0.5 0-0.5 10 3-6 8-10 2-5 40-50 6-9 8-10 40-50 注：混合固化剂配方为：氯化铵25，尿素30，六亚甲基四胺45， 水50（质量） 树脂性能：F/U=1.05；固体含量60～65%；粘度（25℃）0.20～0.40Pa·s；游离甲醛含量（4℃）＜0.1%；pH值7.0～7.5；固化时间＜60～70s；适用期＞4h；密度（25℃）1.26g/cm3；贮存期（20℃）＞30d。 调胶后表层胶液性能：固体含量一般为42～52%，pH值为8～9，固化速度为200～300s； 调胶后芯层胶液性能：固体含量一般为50～56%，pH值为6～7，固化速度为70～90s。 ※E1级刨花板用DN-6低毒性脲醛树脂的调胶配方 表层胶液调胶配方 指标 原料种类＼ 浓度 （%） 密度 （g/cm3） 干重 （kg） 溶液重 （kg） 体积 （L） 原胶 65 1.26 34.40 52.92 42 石蜡乳液 20 0.97 0.78 3.88 4 氨水 25 0.91 0.46 0.5 固化剂 20 1.09 0.17 0.87 0.8 水 1.0 10.12 10.12 混合胶液 50.49 1.19 35.35/51.89% 68.13 57.3 （5）原材料质量 ①尿素的质量 尿素中的杂质主要是硫酸盐（硫酸盐降低树脂的pH值） 、缩二脲（缩二脲影响胶合强度）和游离氨（游离氨影响粘度），它们对脲醛树脂胶黏剂的合成过程及生成树脂的质量有较大影响。 尿素中杂质的含量应满足下述要求：硫酸盐含量不超过0.01%，缩二脲含量不超过0.7%，游离氨含量不超过0.015%。 ② 甲醛溶液的质量 甲醛浓度：一般工业用甲醛浓度为37±0.5% 甲醛溶液中甲酸和甲醇含量 ： 甲酸含量不应高于0.05～0.1% ；浓度为37～41%的甲醛视贮存温度不同，通常需加入6～12%的甲醇 。 甲醛溶液中铁含量。 2.1.9 树脂反应程度的控制 脲醛树脂的理化性能、使用性能以及胶接性能等，是由树脂化学构造和分子量大小及其分布所决定。因此在树脂合成过程中，必须正确地控制缩聚产物分子量的大小 。 (1) 根据树脂溶液与水相溶性来确定反应终点 ① 水稀释度：是指在室温下，对单位体积树脂液，使其开始沉淀所加的水量，这个数值也称为沉淀点，国内称为水数。 方法：取试样一份并立即冷却至室温（或一定温度），吸取5ml试样于小烧杯或三角瓶内，逐渐滴入蒸馏水直至略微发生云雾状沉淀，此时所加水的毫升数除以5就是试样的水稀释度。缩聚反应继续进行，水稀释度就下降。 ② 憎水温度：简便方法可以将1或2滴树脂液滴入维持在一定温度而半盛水的试管或烧杯内，发现白色云雾状不溶物时的温度就是憎水温度。树脂反应开始时，其缩聚物和水相互混溶，反应继续进行后，树脂液含水量下降，若用少量树脂液，用大量水稀释，树脂便开始分出，此时的温度即称为憎水温度。工业上因为树脂从亲水阶段变为憎水阶段，故此得名。 应用：最常用于氨基树脂，特别是三聚氰胺-甲醛缩聚反应。 方法：将1或2滴树脂液滴入于维持在一定温度而半盛水的试管或烧杯内，发现白色云雾状不溶物时的温度就是憎水温度。当反应继续进行时，这个憎水温度就升。 ? 生产上也有采用以20℃水中树脂液出现云雾状作为反应终点的。 特点：树脂和水量的正确比例不重要，水的温度是唯一的度量；简易、灵敏度高；温度范围大0～70℃。 ③ 浊点：当反应混合物冷却时，由于水分的析出，而最初发现混浊时的温度称为浊点。 方法：将10～15ml反应液放入备有搅拌器和温度计的15×2.5cm的试管内，冷却，快速搅拌直至初次发现混浊的温度即是浊点。如果浊点很高，可以预先温热试管设备，以免冷却不当。 ?适用范围：很适用于苯酚-甲醛树脂的缩合反应。 （2）以粘度确定反应终点 (普遍、理想) 由于粘度随温度变化，所以测定粘度时一定要注意控制温度。 胶合板用UF胶要求黏度大，涂胶后凝胶速度快，以保证板坯预压性能要求；刨花板用UF胶要求黏度适中，易于施胶，且热压时固化速度快；中密度纤维板用UF胶要求黏度低，易于雾化，并具有防止纤维