箱涵安装程施工方案.docVIP

机电安装施工方案 工程名称：宁波海越丙烷与混合碳四利用项目箱涵工程-机电安装 工程地点： 施工单位： 编制单位： 编制人： 编制日期： 年 月 日 审批负责人： 审批日期： 年 月 日 一、工程概况： 1、涵洞共分为二处，下穿滨海快速道约90米，下穿骆霞公路约36米。 2、本机电安装工程内容为：通风系统、照明系统、排水及消防灭火系统。 二、施工准备： 1、临时设施：根据现有的临时设施，安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库，按照现场电工的要求，接好临时机械的用电。 2、劳动力安排：根据施工进度要求，合理安排人员进场施工。 3、技术准备：积极与业主联系，备齐施工文件、图纸，组织施工技术人员认真审核设计文件，理解设计意图，掌握技术标准。? 4、严格执行岗前培训、持证上岗制度。对参加本标段工程施工的所有人员进行有针对性的学习培训，学习和掌握本标段施工技术标准、工程施工工艺和方法，提高参加施工人员的业务技能和质量、安全意识，考试合格后挂牌持证上岗。? 做好施工机械、仪器仪表的准备工作，使施工所需机具及仪器仪表 处于良好状态，确保进场机械设备技术状况达到类标准，按时进场，满 足施工生产的需要。? ⑴本箱涵工程所有通风管道采用1.5mm厚不锈钢板制作。 ⑵所使用板材、型钢材料（包括附材）应具有出厂合格证书或质量鉴定文件⑶不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹等缺陷⑷不锈钢板在制作过程中，清理加工场地，铺设保护地毯等措施使不锈钢板不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确。 ⑸不锈钢板折边后，采用手工氩弧焊焊接，以增加风管强度及密封。风管法兰采用L40×40×4不锈钢角钢制作。管段长度大于1250mm或单边平面积大于1.2m2均采用L40×40×4不锈钢角钢加固以保证其符合风管的刚度等级要求⑹风管的密封，以板材的连接密封为主，可采用密封胶嵌缝和其它方法密封.密封胶性能应符合施工环境要求，密封面宜设置在风管的正压侧。 2、风管吊装： ⑴风管安装前，应清除内外杂物，并做好清洁和保护工作，现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；安装完成及时进行密封保护。 ⑵连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧；风管接口应该严密、牢固。 ⑶风管法兰按通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002)规定确定，中低压系统风管法兰螺栓及铆钉孔的孔距不应大于150mm，高压系统风管不得大于100mm，矩形风管法兰的四周部位应设有螺孔。 ⑷软性短管的安装应紧松适度，无明显扭曲；可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m ⑷风管系统应有良好的接地。 3、风管吊支架制安： ⑴风管支、吊架应符合⑵风管支、吊架采用角钢和圆钢制作，吊架与顶板连接采用螺栓连接。圆钢作为吊杆，角钢作为横担及生根角钢， ⑶矩形金属水平风管在最大允许安装距离下，吊架的最小规格应符合下表要求： 风管大边尺寸b(mm) 横担规格(mm) 吊杆规格(mm) 膨胀螺栓规格(mm) B≤400 L25×3 φ8 φ8 400B≤1250 L30×3 φ8 φ8 1250B≤1600 L40×4 φ8 φ8 1600B≤2000 L40×4 φ10 φ10 2000B≤2500 L50×5 φ10 φ12 间距如下表： 风管安装方式 支吊架间距要求 水平安装 风管边长＜400mm,间距4m 风管边长＞400mm,间距3m 垂直安装 间距4m 且每根立管固定件不少于2个 4、漏光检测： ⑴风管制作好后，要进行漏光检测，具体方法如下：对一定长度的风管，在周围漆黑的环境下，用一个电压不高于36Ｖ、功率100 W以上带保护罩的灯泡，在风管内若能观察到光线射出，说明有较严重漏风。应对风管进行修补后再查，并做好记录。⑵漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是处，则重新该段风管，并重新作漏光测试。⑴风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。 ⑵可调节的风口安装前和安装后应扳动一下调节柄或杆，保证调节灵活。 6、风机设备安装: 与空调系统设备安装材料、设备进场后应在开箱检验之后方可使用和安装。 ⑴消声器的安装 a、消声器一般标明安装方向，安装时，按气流方向正确安装，避免装反。 b、消声器必须单独设置支、吊架，不能利用风管来承受其重量。 ⑵防爆风机的安装 a、风机安装前，会同现场监理、业主、设备供货厂商等共同在现场开箱，检查设备的出厂的照明书、装箱单、合格证、技术说明书等是否齐全，对照装箱单