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设计拨叉（CA6140车床）零件的机械加工艺规程以及加工装备
课程设计说明书
题目：
设计拨叉（CA6140车床）零件的
机械加工工艺规程以及加工装备
学 院：
专业班级：
学生姓名：
学 号：
指导老师：
年 月 日
一、参考资料
（1）、设计工作量：
1、分析零件技术要求，绘制零件图、毛坯图；
2、设计零件机械加工工艺过程，填写工艺文件（工艺过程卡和工序卡）；
3、设计零件机械加工工艺装备（夹具），绘制夹具装配图及一个主要零件的零件图；
4、编写设计说明书。
（2）、主要参考资料：
1、 段明扬主编，现代机械制造工艺设计实训教程，桂林：广西师范大学出版社，2007
2、 李益明主编，机械制造工艺设计简明手册，北京：机械工业出版社，2007
3、 艾兴等编，切削用量简明手册，北京：机械工业出版社，2002
4、 东北重型机械学院等编，机床夹具设计手册，上海：上海科技出版社，1990
5、 邹青主编，机械制造技术基础课程设计指导教程，北京：机械工业出版社，2004
6、 段明扬主编，现代制造工艺设计方法，桂林：广西师范大学出版社，2007
7、 崇凯主编，机械制造技术基础课程设计指南，北京：化学工业出版社，2007
8、 华楚生主编，机械制造技术基础，重庆：重庆大学出版社，2011
9、 赵家齐主编，机械制造工艺学课程设计指导书，北京：机械工业出版社，2000
目录
一、 参考资料…………………………………………………………………（2）
二、 设计内容…………………………………………………………………（3）
三、 零件分析…………………………………………………………………（3）
（一） 零件的作用………………………………………………… （4）
（二） 零件的工艺分析…………………………………………… （4）
四、 确定毛坯的制造方法，初步确定毛坯的形状…………………....……（4）
五、 工艺规程的设计…………………………………………………………（5）
（一） 定位基准的选择…………………………………………… （5）
（二） 零件表面加工方法的选择………………………………… （5）
（三） 制订工艺路线……………………………………………… （6）
（四） 确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸，设计、绘制
毛坯图…………………………………………………........ （9）
（五） 确定切削用量及基本工时（机动时间）………………… （12）
六、 夹具的设计………………………………………………………………（30）
（一） 定位基准的选择…………………………………………… （30）
（二） 切削力及夹紧力的计算…………………………………… （31）
（三） 定位误差分析……………………………………………… （31）
（四） 夹具设计及操作的简要说明……………………………… （31）
七、 设计感言…………………………………………………………………（32）
二、设计内容
设计题目：设计拨叉（CA6140车床）零件的机械加工工艺规程及机床夹具。拨叉（CA6140车床）的拨叉零件图、拨叉毛坯图、夹具装配图、夹具零件图见附件。
三、零件分析
1.零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换挡，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25孔与操纵机构相连，下方的φ60半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速，铸造时铸出完整的圆加工后切开。
2.零件的工艺分析
零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：
1、 孔φ25H7 、控制槽侧面，拨叉脚圆孔φ60及其两端面
2、 螺纹孔M22×1.5及其端面、拨叉底面、φ25孔端面、拨叉脚φ60圆孔端面，拨叉脚两端面与φ25孔中心线的垂直度误差为0.1mm，控制槽两侧面与小头孔φ25侧面的垂直度误差为0.08mm。
由上面分析所知，对于两组加工表面而言可以加工其中一组表面，然后借助专用夹具加工另外一组表面，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规
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