煤气化车间简易流程讲解课件.pptVIP

SHELL煤气化简易流程讲解 单 位：煤气化车间 主讲人：陈明兵 时 间：2017-9-14 干法除尘 湿法洗涤 煤粉加压 磨煤/烘干 煤灰外卖 中压蒸气 中压蒸气 炉渣 原煤/石油焦 激冷气压缩机 气化炉 初步水处理 1400℃ 900 ℃ 煤灰处理 系统 合成气产品 煤气化装置方块图 在N2或CO2的输送下，粉煤从给料仓源源不断的输送至气化炉，同时空分提供的纯氧也输送至气化炉，纯氧与煤粉在气化炉内发生气化反应，炉内温度可高达1600℃，反应的主要产物有CO2、CO、H2、H2S等。而煤中的灰在高温下呈液化状态，从而以液态方式从气化炉渣口流出。在气化过程中，所产生的高温由膜式壁循环水带走，以生产中压蒸汽。  气化炉 激冷口 激冷段 输气导管 渣池 冷却器 3 冷却器1.2 冷却器 1.1 冷却器2 气体返回室 气化炉操作条件操作压力：2.0 ～ 4.0Mpa操作温度：1400～1600℃水汽系统操作压力：5.5Mpa水汽系统操作温度：约270℃ 气化原理： 本装置采用SHELL干粉加压煤气化技术，以无烟煤为原料，生产以H2、CO为主要成分的粗合成气。主要反应有： C + O2-------- CO2 2C + O2------?2 CO C + H2O------? CO + H2 C + CO2------?2CO CO + H2O-----?H2+CO2 气体经下游变换、净化等工序处理后，作为生产氨、甲醇原料气，其主要技术特点如下： 1、采用二氧化碳/氮气密相加压输送干煤粉，气化温度约1500～1700℃，碳转换率达99％以上。 2、气化炉采用水冷壁结构，无耐火砖衬里。 3、炉渣可用作水泥滲合剂或道路建材。气化炉高温排出的熔渣经激冷后成玻璃状颗粒，性质稳定，对环境污染小 锅炉水, 40-70 bar 水管 1500 °C 熔融态渣向下流动 固体渣层 壳牌煤气化技术特点 干粉进料，煤种适用的灵活性高 煤耗低、氧耗低 碳转化率高( 99%) 合成气中有效成份(CO+H2)比例高 冷煤气效率高: 原煤中能量约82%以合成气形式回收,另外15%以蒸汽形式回收 气化炉使用多炉嘴, 膜式水冷壁设计 水冷壁寿命长( 25年)，烧嘴寿命长( 20,000小时) 操作弹性大, 运行费用低 设备紧凑（2000t/d装置占地60x80m) 干法除尘，灰水量小、处理简单 废水排放量小 熔渣和飞灰可作为建材、陶瓷工业的原料出售 一、煤气化简易流程方块图 澄清水、滤饼 合格合成气 磨煤系统 粉煤 给料系统 气化系统 除灰系统 合成气 洗涤系统 初步水 处理系统 除渣系统 N2、CO2系统 (输送、惰性、流化、 加压、稳压） 公共水系统 （冷却、密封、循环） 火炬系统 （酸气、氨尾气、 合成气） 蒸汽系统 （伴热、加热、 升温、气化） 加药系统 （酸、碱） 公用工程系统 冷渣 碎煤 粉煤 粉煤 纯氧 蒸汽 高温的渣 合成气、灰 蒸汽 灰 合成气 洗涤水 渣水 开车时，先用液化气点火，再用柴油点火，然后才直接投入粉煤和纯氧 二、磨煤系统 磨煤机 热风炉 给煤仓 循环风机 石灰石仓 大布袋 石灰石以调整粉煤灰熔点 碎煤 煤粉（进入高压粉煤给料系统） 氮气（补氮以降低氧含量） 惰性循环气 （起到循环作用） 惰性循环气（放空部分，以保证露点） 空气、合成气或驰放气或柴油 高温惰性循环气 旋风分离器 不合格粉煤 合格粉煤及惰性气体 给煤仓中的碎煤与石灰石仓中的石灰石按一定的比例加入到磨机中混合，同时热风炉燃烧所产生的热惰性气也送入磨煤机种，在磨粉的同时将干燥后合格粒度的煤粉吹入煤粉袋式过滤器中，分离出来的粉煤进入高压煤粉给料系统。而分离后的惰性气经循环风机循环至热风炉加热，再送至磨机中继续使用，小部分惰性气排入大气。为控制惰性气体的O2含量（一般8%）和露点，在系统中设有O2和H2O在线分析仪，超标时，向系统补充低压氮气。系统压力通过磨机出口压力控制来维持，磨机在微负压条件下操作。 来自磨煤单元粉煤贮存在煤粉仓中，当煤粉锁斗处于常压状态时，打开煤粉锁斗的上阀，关闭煤粉锁斗的下阀，使煤粉贮仓的煤粉流入煤粉锁斗，料满后关闭上阀，通入高压氮气/CO2加压后打开下阀使煤粉自流进入煤粉给料仓中，卸完料后关闭下阀，排出氮气/CO2降至常压再重复上述流程。稳压给料仓中的煤粉由管道输送至气化炉喷嘴。 稳压给料仓 粉煤仓 锁斗 小布袋 磨煤单元来粉煤 氮气或CO2（加压流化） 氮气（流化） 氮气或CO2（稳压流化） 氮气（稳压） 氮气、粉煤（泄压） 粉煤（泄压带出的粉煤返回） 去煤烧嘴 三、粉煤给料系统 四、气化系统