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XXX隧道钢支撑首件工程施工总结 XXX隧道左线ZK193＋230～ZK193＋271段为S5a级衬砌类型，设计中采用钢支撑支护。隧道的钢支撑属于隐蔽工程，由于影响钢支撑支护施工质量的因素很多，对其施工过程每一环节都必须要严格按施工规范实施，本段作为我标段整个隧道工程钢支撑支护的首件工程,更对以后的钢支撑支护施工起着样板引路的作用,因此对各种影响因素都必须有详细的考虑，施工前周密计划、合理安排,施工过程中严加控制,施工后及时总结，最终达到首件工程资料实、工程实体美、工程成品优良。 一、工程概况 XXX隧道左线ZK193＋230～ZK193＋271段为S5a级围岩，设计上采用纵向间距为0.6米的工字钢进行钢支撑支护。 二、施工时间 2010 年11月17日开工，2010年12月12日完工。 三、劳力与机械配备 人员：项目部有专职技术员两名，施工队有现场队长及技术员各一名。施工分为三班组，昼夜作业，每班组：凿岩工3 名，喷锚手2 名，普通工6 名，电焊工2 名，还配有三个综合班组，电工1 名，空压机司机1 名，抽水泵站司机1名，普工2 名。 设备：装载机2 台、电焊机4 台、工字钢弯曲机1 台、多功能台架1 台、钢筋切断机2 台。 四、施工准备 1 .收集完整的施工资料 1) 在正式施工前具备了下列工程资料； 2) 构筑物场地工程地质和水位地质资料； 3) 隧道工程施工图及图纸会审纪要； 4) 构筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）资料； 5) 主要施工机械及其配套设备的技术性能资料； 6) 隧道钢支撑支护的施工组织设计。 2.编制了施工计划 1) 制定了施工作业计划和劳动力组织计划； 2) 制定了机械设备、工具、材料供应计划。 3.现场施工准备 1) 修筑便道，根据施工现场的实际情况进行施工便道的选址给施工； 2) 截水沟砌筑，根据设计给出的位置及现场实际情况进行砌筑； 3) 高位水池的设置，根据天然水源的位置以及有利于施工的原则设置高位水池； 4) 洞口开挖，根据设计图纸所给定的桩号里程开挖出大致的洞口轮廓线和隧道洞口边坡； 5) 边仰破防护，施工时，对锚杆的根数、长度以及喷射混凝土的厚度要严格控制； 6) 洞口超前支护，天登寺隧道左线洞口超前支护为长管棚； 7) 洞身开挖，为了保证施工人员的安全，开挖后先进行初喷，初喷后方可进行锚杆支护； 8) 挂钢筋网； 9) 钢支撑支护,钢拱架要与锚杆的尾端焊接在一起。 五、施工概述 1.工艺流程 钢拱架的制作——钢拱架的安装。 2.施工步骤 1) 钢拱架的制作，用18 工字钢按设计要求的弧度加工成拱架；拱架的弧度及焊接见下图 2) 钢拱架的安装，按照设计规范要求纵向间距为0.6米的工字钢进行钢支撑支护。 六、主要施工工艺 1、钢拱架的加工制作 工字钢拱架在现场冷弯或热弯制作，按 1:1 比例放样，设1:1 胎模分段的钢筋加工工作台，拱架分五个单元制作，按单元拼焊后，运至现场安装。 加工时做到尺寸准确，弧形圆顺；焊接（或搭接）长度满足规范要求；焊接成型时沿格栅拱架两侧对称进行，接头处相邻两节圆心重合，保证连接准确。 拱架加工后试拼，无扭曲翘曲现象，接头连接作到每榀之间可以互换。 沿隧道周边轮廓允许偏差为±20mm，扭曲度为20mm。 2、钢拱架安装 定位测量：首先测定出线路中线，确定里程，然后再测定其横向位置，钢架置于曲线或直线上时，其横向位置的测点不同。格栅拱架设于曲线上，安设方向按该点的法线方向。直线地段，安设方向应 与线路中线垂直，每段节榀的位置定位准确，其余各榀位。 置以 L=1.0m 的A3φ22 环向拉杆控制，上下、左右偏差小于±5cm，斜度＜2°。 安设前的准备工作：运至现场的单元钢架分单元堆码，安设前进行断面尺寸检查，及时处理欠挖侵空部分，保证拱架安设。拱架外侧有不小于5cm 的喷射砼，安设拱脚或墙脚前，清除垫板下的松碴，使其置于原状岩石上。在软弱地段，采用拱脚垫钢板的方法，避免拱脚下沉，拱墙脚应保持水平。 图 格栅拱施工工艺流程图 拱架安装：拱架与封闭砼之间尽量紧贴，在安设过程中，当拱架与围岩之间有较大间隙时设垫板，垫板数量不大于10 个，对应拱部单元拱架位置架设墙部单元拱架，栓接牢固；设纵向连接筋，两排钢架间沿周边每隔1m 须用φ22螺纹钢连接， 拱脚高度不够时设置钢板调整，拱架安设时间小于2h，拱脚高度低于上半断面底线以下15～20cm，当承载力不够时，向围岩方向加大接触面积。 为增强拱架的整体稳定性，将拱架与纵向连接筋、系统锚杆、定位系筋和锁脚锚杆焊接牢固。拱脚部位易发生塑性剪切破坏，故该部位接头除栓接外，再四面帮焊，确保接头的刚度和强度。条件允许时，接头最好采用角钢联接板，便于混凝土全面握裹。 七、主要问题处理及施工方法改进 1．工字钢拱架安装时出现的问题