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以贯标为抓手推进卷烟厂基础管理上水平探索与实践 　　【摘要】YC/T 199—2006《卷烟企业清洁生产评价准则》是企业清洁生产绩效评定的依据，目的是引导着企业向资源节约型和环境友好型方向发展。作为对社会负责任的企业，玉溪卷烟厂恢复建制之初就在企业内开展了此项贯标工作。三年来，通过此项贯标工作锻炼了队伍，提升了管理，相关指标大幅改善，取得了显著的经济效益和社会效益，在实践中探索了一条以贯标为抓手推进卷烟厂基础管理上水平的新途径。 　　【关键词】贯标 管理 探索 实践 　　引 言 　　2006年4月1日YC/T 199—2006《卷烟企业清洁生产评价准则》（以下简称：准则）标准正式实施后，恰逢2007年7月玉溪卷烟厂恢复建制。作为对社会负责任的企业，玉溪卷烟厂第一时间按照“准则”进行了自我评价，整体评价后发现离准则确定的“4A”级最高目标还有一定的差距。差距意味着对社会的欠账，差距意味着找到了效益的挖掘点，差距也意味着有了努力的方向。 　　笔者作为玉溪卷烟厂此项贯标工作的践行者，见证了玉溪卷烟厂以贯标为抓手促进基础管理上水平取得的成绩，深切体会到此项管理方法的价值和作用，以下是开展此项贯标工作的具体做法及取得的显著成效。 　　一、统一认识，找准差距，明确目标 　　《卷烟企业清洁生产评价准则》行业标准是一把衡量各卷烟厂综合实力的“尺子”。各厂得分多少对内是管理水平的体现，对外是企业形象的代表，意义重大。烟用材料控制是各厂常抓不懈的重点工作，在行业中最具可比性。玉溪卷烟厂按照“准则”评价，2006年度仅有一项得分（得5分）（见下表），在所有评价项目中整体完成情况最差。为此，玉溪卷烟厂决定将烟用材料消耗控制作为抓手，明确到2010年要四项得满分的目标。 　　玉溪卷烟厂2006年度烟用材料完成情况表 　　二、明确职责和工作流程，做好组织保障工作 　　目标明确之后的关键在于行动，玉溪卷烟厂先做了以下工作。 　　（一）明确职责 　　玉溪卷烟厂明确由标准化管理办公室（经济运行科）牵头，相关车间、生产调度、工艺质量、设备等部门配合，负责烟用材料的达标工作。 　　（二）明确??作流程 　　烟用材料的达标工作列入每月一次的经济运行分析会，会上要跟踪上月指标完成情况，在各车间总结推广好的做法，本月拟采取的措施等内容。实现对烟用材料的过程控制，动态管理。 　　（三）提供资源保障 　　玉溪卷烟厂以文件形式专门制定下发了“降低原料、烟用材料消耗专项工作实施方案”，明确了组织保障、奖励措施、改进项目等内容，将烟用材料达标工作列为管理的重点。 　　三、创新管理，狠抓落实 　　要取得预期的成效需要有超前的意识和创新的管理作为支撑和保障。为此，玉溪卷烟厂按照“问题管理”的思路梳理影响烟用材料消耗的整个流程，分析问题后确定改进点，对改进点按照“项目制”运作的模式加以改进，具体运作模式如下： 　　以接装纸损耗为例，2006年玉溪卷烟厂损耗率为3.87%，离损耗率≤1.5%才能得满分（5分）的差距最大。玉溪卷烟厂按照问题管理的思路，在统计数据分析的基础上，组织了操作、管理、工艺质检、修理等相关人员进行了调研，然后通过现场测试等方式，从接装纸进入生产环节到整个生产过程完毕进行了全面的梳理和系统性的分析，找出了影响接装纸损耗的主要因素（如下表）。 　　（一）来料长度不足方面 　　以玉溪卷烟厂用量最大的38.5g*64mm（标准长度2500米/卷，重量6.16kg/卷）接装纸为例，采购部门是按照重量采购，接装纸生产厂和原纸生产厂也是按照重量交易，而在工艺标准中单位克重±4.5%是符合相关交验标准的，这也就意味着即使重量达到6.16kg/卷，标准长度2500米/卷的接装纸实际长度可能在2387.5—2612.5米之间。 　　通过数据分析和上机测试，我们发现测试的接装纸重量即使是标准的6.16kg，但长度大都不足，综合差异大约在22米/卷，影响损耗0.88%，由此证明了我厂使用的接装纸单位重量绝大多数都是走上偏差的现状（折算见下表）。 　　生产环节使用的是长度，单位克重偏差带来的长度不足是生产环节无法控制的。为了解决这一问题，玉溪卷烟厂指定了牵头部门，在取得大量的测试数据后，积极向集团技术中心和采购中心反映。得到技术和采购部门的认可后，向接装纸生产厂家进行了通报并提出了尽量减少单位克重误差保证长度的要求。为了帮助接装纸厂家提高控制水平，玉溪卷烟厂还向接装纸厂家提供了技术支持，接装纸厂家也向上游原纸生产厂家提出了相同的要求。通过建立这种向上游供应商的压力传导机制，整个生产链都得到优化提高。经过一年多的努力，接装纸厂家的控制能力大大增强，围绕着中心值降低了单位重量的波动范围，并且正负误差总体上呈正态分布，整体上实现了2500米/卷的长度保证，为损耗率的降低提供了基本保障。 　　（