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我国模具材料选择及热处理工艺发展 　　摘要：近年来，我国模具工业的发展很快，模具水平也在不断提高。本文介绍了当前我国模具材料的先进选择方法及热处理工艺的发展状况，并预测未来模具的发展方向。 　　关键词：模具；材料选择；热处理；方向 　　0 引言 　　模具是工业生产的基础工艺装备，被称为工业之母。75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础工业，模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛[1]。中国的模具工业正步入了高速发展时期，模具材料的选择及热处理工艺作为模具工业两个关键环节，在模具工业中起着越来越重要的作用。 　　1 模具材料选用原则 　　模具的选材过程是一个系统工程，它的影响因素很多。一般来说，在选材过程中，模具材料应能达到使用性能足够、工艺性能良好、经济性合理的要求[2]。 　　1.1 满足使用性能要求 　　模具材料的使用性能包括耐磨性、强韧性、疲劳断裂性能、高温性能、耐冷热疲劳性能、耐蚀性等性能。在选材过程中首先要考虑的便是材料的使用性能要求，它模具材料的选用原则中是最基本的，也是最重要的。 　　1.2 满足工艺性能要求 　　模具材料的工艺性能包括可锻性、退火工艺性、切削加工性、氧化脱碳敏感性、淬硬性、淬透性、淬火变形开裂倾向以及可磨削性能等。材料的工艺性能决定了材料在加工过程的难易程度以及热处理性质等。对模具材料的选择具有重要的决定作用，同时也是模具材料的选用原则中是最基本的要求。 　　1.3 满足经济性要求 　　在给模具选材时，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能和工艺性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。 　　2 模具材料选用方法 　　在以往的模具设计过程中，设计者往往根据自己的经验判断。对模具设计者而言，要想获得最佳的选材方案，则应该对材料性能有综合的把握能力并具有丰富的选材经验。即便如此，在实际操作中仍有可能出现偏差。针对此种状况，近年来国内外许多专家针对模具材料选择，采用各种方法开发出一系列的材料选择系统，并应用于实际生产中。哈尔滨工业大学现代技术研究中心曾将神经网络应用到注塑制品的材料选择中[3]；广东工业大学采用基于规则为主的推理方法。进行了热作模具、塑料件模具等材料选择专家系统的开发[4]；南京航空航天大学CAD/CAM 工程研究中心建立了采用模糊理论的模具材料选择决策系统[5]。 　　2.1 基于神经网络的注塑模具材料选择系统 　　该系统主要针对注塑制品模具而提出的，通过分析模具材料与注塑件之间的相互作用关系，采用模糊数学方法即Sigmoid 函数，提出了一种基于人工神经网络的注塑模具材料选择方法。其中对于函数域值的选取需要设计者对于材料的物理性质的把握和设计经验。 　　该系统具有如下特点：（1）选材系统对候选材料的各项指标数据作了较系统的整理，吸收了大量的选材知识，在设计模具时可以避免大量地查阅手册方面的工，对设计人员的选材经验要求较低。（2）选材系统输出的材料选定度较好地反映了对材料的倾向程度，能够得出正确的材料选择方案。 　　此方法通过建立样本与训练网络和选材网络样本的学习，在数据库和数学函数的帮助下，可以很快捷的选出最佳材料。 　　2.2 复合材料构件模具材料选择模糊决策研究 　　复合材料因其独特的性能[6]，如质量轻、比强度高、耐热性好、性能可设计性好等，日益受到各行各业的高度重视。采用复合材料容易成型复杂形状的构件，可有效减少零件数，提高结构的整体性。因此，复合材料技术的研发得到快速发展。 　　复合材料构件成型固化后，应在几乎不作任何加工的条件下满足其力学性能、表面质量、尺寸精度等设计要求，因此，模具材料的选择直接关系到模具设计的很多方面，对复合材料构件的质量和成本等有很大的影响。 　　本方法是在分析研究复合材料构件模具材料选择的知识和经验的基础上，运用加权多因素模糊模式识别技术，采用加权Hamming贴近度的方法，同时结合基于规则的推理（RBR）技术和权重动态调整技术，实现了具有一定自适应功能的复合材料构件模具材料选择模糊决策方法。 　　2.3 基于事例推理的模具材料选择 　　前两种方法一定程度上实现了模具材料的智能选择，但从整体来看，模具材料选择依然是一个经验性很强的系统工程，经验在选材过程中依然是其重要的依据。 　　对于冲模、锻模、铸模等目前还没有上述智能选择的模具，采用基于事例推理的方法。提出两步检索、逐步求精的思想实现模具材料选择：第一步检索模具材料选择事例库，得到比较准确的模具材料设计要求；第二步检索模具材料知识库，得到最符合设计要求的模具材料。 　　综合上述几种方法，无论是智能还是经验选择，都需要有