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砼吊车梁施工技术措施分析 　　摘要：本文结合实际的工程概况，介绍了砼吊车梁施工工作的特点、施工工艺顺序、施工材料的选择等，并对施工工艺的技术措施进行了详细的阐述。 　　关键词：砼吊车梁；施工技术；措施研究 　　一、 工程概述 　　本文介绍的是陕西延长集体榆林能源化工公司靖边工业园区热动力站工程，汽轮机厂房的吊车梁采用现浇的钢筋混凝土T型梁，设计施工的梁高为1800mm，设计施工的梁的翼缘宽度为700mm，高为200mm，腹板的设计宽度为400mm，混凝土为C40混凝土。设计施工时的吊车梁和混凝土柱子的接头处采用C40的细石混凝土施工，吊车梁的梁顶的设计标高为17.6m。 　　二、砼吊车梁施工制作的特点 　　1）主要适合施工尺寸的大小：制动板节点和端板节点。A　——制动板节点的制孔基准为梁长度方向中心和梁腹板中心相吻合。不能让梁端与边缘作为制孔数孔的参考点。B——端头板节点的制孔基准点为梁端的下边缘。在吊车梁的组装和组对时，施工时要以吊车梁上平面作为基准组对准端头板的基准面，端板边缘保证下边缘到梁上平面的距离符合规定的施工图纸的要求。 　　2）主要检测控制点。吊车梁方向要正确无误，焊接要牢固并且没有缺陷，采用无损检测进行测试，对接焊缝界面位置要正确无误，高强度螺栓摩擦面要正确，吊车梁长度，曲面拱度要正确。 　　3）吊车梁的主要结构形式要满足要求。 　　二、 砼吊车梁施工工艺顺序 　　施工顺序一：脚手架搭设——梁钢筋的绑扎和角钢预埋件的焊接（在地面上施工完毕）——吊车梁底模的支护施工并同时设立一定的拱度——两外侧模板的支护施工——在支护好的模板上涂刷隔离剂——吊车梁钢筋的吊装安装施工——焊接柱子顶端钢筋和吊车梁钢筋的预埋件——梁内侧模的支护施工——用适当的工具加固内外侧模——U型螺栓的安装施工——对安装的U型螺栓的找平和找正施工——对U型螺栓的加固施工——梁混凝土的浇筑施工——养护——拆模。 　　施工顺序还可以按下列实施：梁底和梁外侧模的支设后在搭设好的脚手架上绑扎钢筋。 　　三、 材料的选择 　　本工程混凝土吊车梁采用的混凝土强度等级普通应为C45　。梁纵向钢筋绑扎接头不得使用这些地方，底部纵向钢筋应使用通长的钢筋。在这些钢筋的端部可以施焊的外其他地方不允许施焊。当梁纵向受力钢筋布置多排的时候，其配置钢筋的范围不应超过三分之一梁的高度，在同一时间使梁有效高度不低于0.85h，根据混凝土结构设计规范（GB50010-2010）应在下部二分之一的梁高的腹板内，钢筋配置按图纸要求施工。 　　四、砼吊车梁施工工艺措施分析 　　1、模板工程施工措施 　　为保证吊车梁现浇混凝土表面质量，使混凝土平滑如镜，满足甲方要求的一流工程项目，项目工程中的模板底模和内侧模采用单一的玻璃钢竹胶模板，外侧模板的模式可以采用大木模板。支持系统使用高强度的钢管支持，支持系统应该是稳定可靠的，具有足够的承载力，刚度，强度和稳定性以满足吊车梁的施工。 　　（1）模板制作 　　使用50　@　100mm方木制成边缘模板框架，根据构件尺寸元素的大小减少木模板组装完成设计的大模板，要求方木的两侧平面光滑，厚度差控制在　2毫米以内，木方加强档的中心间距为250mm，模板形成组件后，接头和板缝用密封条密封，板缝的间隙宽度小于1mm，相邻板的平面平整度应小于0.2mm，（手触摸无粗糙感），为了保证混凝土外观光滑美观，模板的钉子帽均要下沉1mm米以上。然后刮腻子刷清漆用砂纸打磨平整。模板接缝的地方之间应在木楞之间设置横肋（横截面尺寸与木楞相同最好），以确保完整的模板组合。模板的结合联合时应交错布置，以增加模板的整体刚度。 　　（2）模板安装 　　底模的安装支护是要严格控制吊车梁的位置，因为吊车梁的长度为9米或7.2米，梁跨中间要拱起一定的高度。梁跨中间高度的起拱高度要保持跨度的千分之二的限度。侧模的安装施工时，应在底模上贴上密封胶条，同时要保证安装均匀和顺直。 　　由于吊车梁高1　800mm，浇筑混凝土时，混凝土侧压力随高度的增加而不断的增加。因此，在梁的中间要用合适的对拉的拉螺栓将上模具两侧拉紧，防止井喷和外模板口中心段的炸开。对拉螺栓要保证上下设两道，拉螺栓直径为12mm为宜，水平间距为600mm为宜，待模板撤除之后，对拉螺栓头从混凝土的根部切断，用手砂轮磨削平面，同时要刷上和混凝土的相同颜色的油漆。梁模板安装后，拉出中心线进行检查，审查所有梁模板的中心位置是否按照施工图的要求进行的施工等等，检查是否垂直和水平等等。特别是内侧模版的检测。 　　（3）U型螺栓的施工安装 　　U型螺栓在安装前，吊车梁上宜设置两道钢丝线，一个用于控制螺栓中心线，一道用于控制螺栓顶的标高水平。安装后的质量检测，测量检查，监督监理的验收合格后进行加固。防