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试论企业技术改造和技术创新 　　摘 要：科技进步成为经济竞争的前沿争夺，谁拥有更多先进技术，谁能把先进技术最先用于生产，谁就拥有经济、技术优势，谁就拥有国际市场的话语权和市场竞争的战略主动权。文章总结介绍了浙江强盟实业股份有限公司几年来对生产线进行技术改造，实现节能技术创新和产品技术创新，有效推动企业可持续发展的经验和成果。 　　关键词：科技进步 生产线技改 技术创新 经验 成果 　　中图分类号：F273.1 文献标识码：A 　　文章编号：1004-4914（2012）09-264-01 　　科学技术迅速改变着人类的生产方式、经营方式、生活方式、工作方式和思维方式，科技作为提高劳动生产率和实现经济增长驱动力的作用更加突出起来。知识经济归根到底是以科学技术为基础的经济。科技经济一体化，即科技与经济互相融合，互相交织，融为一体，是当代经济与科技发展最显著、最重要的特征。所以，加速科技进步是现代企业发展的根本措施，谁能抓住科技进步这个根本，谁就能抓住历史机遇，谁就能后来居上或雄居行业领先地位。基于此，浙江强盟股份有限公司几年来致力于科技进步，对生产线进行技术改造，实现节能技术创新和产品技术创新，有效推动企业发展。 　　一、抓生产线技术改造，促进企业上规模、增效益、上水平 　　1.提升产能12000吨聚酯薄膜的技改项目。2007年，公司提出“实施技术改造，实现产能提升，降低成本，提高效益”的“生产线产能提升技术改造项目”，投资408万元年新增12000吨功能性聚酯薄膜，降低单位产品能耗，实现节能。同时，公司充分发挥本公司拥有的浙江省高新技术产品优势，努力拓展市场，以差异化产品创高效益产值，降低万元产值能耗指标。经过多年的成功改造，于2010年底，完成了产能提升的技术改造，从原来的聚酯薄膜产能1.6吨已提升至目前的产能2.8万吨，实现销售收入20400万元，产品销售税金及附加951万元，销售利润3102万元。 　　2.年产25000吨环保聚酯扭结薄膜生产线技改项目。于2008年9月开始准备，经过三年时间的努力工作，完成引进设备单机调试；主要工艺设备及配套设施联动负荷试车合格，能够生产出符合设计规定的产品；??2011年底，项目累计完成投资17092万元，其中建筑工程1469万元，设备费用15431万元。 　　项目实施后新增年产2.5万吨环保聚酯扭结薄膜优质产品，公司的产品结构得以优化，迅速成长为国内包装业的高科技企业，赶超世界先进水平，产品有望取代进口同类产品，节约用汇。 　　项目试产至2011年12月底，完成聚酯扭结薄膜产量24758吨，达到项目设计的生产能力。实现产值36889万元，产品销售量24469吨，产品销售收入35714万元。 　　二、抓企业节能减排技术改造，实现企业节能技术创新 　　1.浙江省节能新技术应用示范工程——地源热泵节能技术改造。2010年初，公司投资500余万元引进新技术，配套“年产25000吨环保聚酯扭结薄膜生产线技术改造项目”，实施“地源热泵节能技术改造”，投建地源热泵系统一套，夏季利用地能作为循环冷却水的冷源，把循环冷却水的热能取出来释放到低于环境温度的地能中，实现循环冷却水预冷却，再由冷冻机深度制冷，减少冷却系统制冷能耗。利用地下浅层地热资源，提高能源综合利用效率、加强能量回收利用，是节能降耗的重要突破环节。利用地源热泵节能系统比原冷冻机系统每年可节能200万度（折标准煤246吨），节水1.8万吨，于2011年3月投入运行。经实际监测，运行效果达到设计要求。年节电200万度，按平均电价0.7元计算，年节约生产（能源动力）成本140万元，具有显著的社会效益；投资回收期约4年，具有较好的经济效益。 　　2.BMF（生物质燃料）锅炉节能减排技改。2010年8月，公司投资200多万元，引入新技术“BMF（生物质燃料）锅炉节能减排供热项目”，取代原项目配套的2台燃柴油导热油锅炉，节约柴油2600吨/年，减少S02排放量11吨/年，减少No2排放量9吨/年。该项目于2011年3月份投入运行。多年来，强盟公司“节能、降耗、减污、增效”成效显著。2007年10月通过了浙江省经贸委、浙江省环保局联合组织的清洁生产审核验收，2008年至2011年连续被评为苍南县节能降耗先进企业，2010年—2011年度获苍南县人民政府颁发的“节能减排工作”先进企业一等奖荣誉证书，2010年荣获“首批温州市能源计量示范单位”和“浙江省十一五节能工作先进集体”荣誉称号。 　　三、抓高技术含量的新产品开发，实现产品技术创新 　　近三年来，先后自主研发成功抗紫外线聚酯薄膜等新产品20多项。其中“环保聚酯热封薄膜”、“高透荧光隐形防伪聚酯薄膜”、“环保聚酯扭结薄膜”被认定为“浙江省高新技术产品”，其中“高透荧光隐形防伪聚酯薄膜”被苍南县人民政府