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阻尼脉动干扰床分选细粒煤效果实验研究 　　对于目前其它选煤设备对粗煤泥不能有效分选的问题，该文提出了用新型流化床阻尼脉动干扰床分选机处理窄粒度（0.9～0.45mm）粗煤泥；同时利用阻尼脉动干扰床对粗煤泥进行了正交和分选实验，实验表明，阻尼脉动干扰床能够对0.9～0.45mm粗煤泥实现分选，并有较好的分选效果。 　　阻尼脉动干扰床；正交试验；可选性；分选评定 　　随着机械化采煤程度的提高，原煤中的细粒含量越来越多，细粒煤的分选受到广泛关注，细粒煤中有一部分介于重选和浮选之间的煤粒，利用传统的宽粒级重选和浮选方法处理都比较困难，而这部分细粒煤即为通常讲的粗煤泥[1]。当前我国工业上应用于粗煤泥分选的设备主要有：小直径重质、水介质旋流器、摇床、螺旋分选机等。这些设备特点各异，但都有其应用的局限性，如：小直径重介质旋流器系统复杂分选成本较高、水介质旋流器分选下限高且分选精度差[2]。干扰床分选技术是近年来新兴的细粒煤分选技术，具有设备占地小、成本较低、处理量大等优势。 　　通过查阅已有文献阻尼脉动干扰床对于3～0.25mm粗煤泥的的分选灰分已达到10%左右，取得了很好的效果，进一步探讨粒度效应对阻尼脉动干扰床的分选状况对提高经济效益有着重要的作用，本文通过实验室研究，对0.9～0.45mm小粒级的粗煤泥进行了研究[1]。 　　1.国内外研究现状 　　中国矿业大学李延峰、刘文礼等人对液固流化的研究表明：液固流化分选适合国内的煤质，分选效果良好[3]。 　　美国能源部煤炭中心AlledoniaOH选煤厂采用Stokes的CMI型干扰床层分选机（TBS），分选粒度范围为2.0～0.25mm，处理量为240t/h。应用表明其E值为0.06，分选密度为1.86g/cm3，精煤回收率为86.3%，灰分达到9.6%[4]。 　　河南理工大学惠兵等人针对当前传统干扰床分选机存在的种种弊端设计了一种新型的干扰床分选装备——阻尼脉动干扰床，对宽粒级粗煤泥分选取得了很好的效果[5]。本文就利用此种新型干扰床——阻尼脉动干扰床对窄粒级粗煤泥进行了分选研究。 　　2.阻尼脉动干扰床分选设备 　　阻尼脉动干扰床是在传统的干扰床中加入了阻尼块和脉动装置，主要包括由分选机主体??脱水室、给排料系统、脉动装置、供水系统等部分，如图1： 　　图1 阻尼脉动干扰床分选设备图 　　3.阻尼脉动干扰床的实验研究 　　A.实验设备 　　表1 设备主要参数表 　　B.实验步骤 　　对0.9～0.45mm粗煤泥进行浮沉试验，确定其可选性。根据可选性资料和假定的精煤灰分确定理论分选密度，进而确定出预测的实际分选密度；对0.9～0.45mm粗煤泥进行正交设计，探讨影响因子流量，频率，振幅之间的影响关系和主次顺序。得出最佳的参数组合；由正交试验得出的最佳参数进行分选实验，对得到的精煤和尾煤做浮沉实验；绘制分配曲线；评定阻尼脉动干扰床对0.9～0.45mm粗煤泥分选效果评定。 　　C.实验数据处理 　　a.原煤浮沉实验及可选性曲线的绘制 　　表2 0.9～0.45mm粗煤泥浮沉报告表 　　图2 0.9-0.45mm粗煤泥可选性曲线 　　可选性曲线作为原煤性质的图示，是表示了被选原煤的质与量的关系，因此，除用来判断原煤的可选性，还可解决选煤工艺中的理论工艺指标和分选条件的问题。根据相关资料本次研究要求精煤产率的灰分为8%，从图1可选性曲线中得到阻尼脉动干扰床理论分选密度为1.582g/cm3。 　　b.阻尼脉动干扰床正交试验数据处理 　　试验目的是探索阻尼脉动干扰床对0.9～0.45mm粗煤泥分选后，确定精煤灰分和产率与上升水流、脉动机构参数（振幅、频率）之间的关系，并得出最佳的参数组合。其它参数认为基本稳定。试验设计基本信息见表3。 　　表3 试验设计基本信息表 　　注：振幅最小值4.000代表导杆向下调整4mm，最大值4.000代表导杆向上调整4mm。 　　表4 正交试验测试结果 　　表5 正交实验结果分析 　　有数理统计理论知。极差R的大小反映了各因子对实验结果的影响程度。极差R越大，则该因子对实验的影响越大，结合表中R值，精煤产率：RARCRB，所以流量是主要影响因子，振幅其次，最后是频率；精煤灰分：RARBRC。所以流量是主要影响因子，频率其次，最后是振幅。 　　上图是精煤产率和各水平因子的关系，从图中可以看出各因子哪个水平的指标最高，结果是流量的选择：流量（2）。频率的选择：频率（2）。振幅的选择：振幅（2）。 　　上图是精煤灰分和各水平因子的关系，从图中可以看出各因子哪各水平的指标最高，结果是流量的选择：流量（3）。频率的选择：频率（2）.振幅的选择：振幅（1）。 　　由以上可知，提高0.9～0.45mm粗煤泥精煤产率的组合为A2B2C2，即：流量3.7，频率20，振幅0