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临平污水南排工程中顶管施工技术及相关问题探讨 　　摘要：本文结合临平污水南排工程管道实例，对顶管法施工过程中的控制要点进行了阐述，可供参考。 　　关键词：污水管道；顶管施工 　　0 前言 　　随着社会的进步、经济的发展， 以及城市规模的扩大及城市高层建筑、居民生活水平提高和基础设施的不断兴建，地下工程的建设和应用日益广泛，开挖施工方法显现出很大的局限性和不足之处。因此，非开挖铺管技术应运而生。非开挖铺管施工技术是指在不开挖地表破坏路面的条件下铺设各种地下公用设施(管道和电缆)的一种技术和方法。与开挖施工法相比，非开挖施工技术具有不影响交通、不破坏环境、施工周期短、综合施工成本低、社会效益显著等优点。 　　1、工程概况 　　随着太湖流域环境治理的进一步深化，为满足杭州市总体规划实施要求和临平副城经济高速发展的要求，建设临平污水南排工程，本工程起点为南苑街道翁梅泵站，终点为七格污水处理厂。管道途径南苑街道、乔司镇、乔司监狱、省军区农场、武警农场和下沙开发区。新建南排泵站1座，敷设管道约14KM。南排工程涉及高速有3条:沪杭高速、杭浦高速、杭州绕城高速；涉及主要道路有6条:临东路、01省道、杭海路、德胜路、艮山东路、中心路;涉及河道有4条：下沙新建河、运河二通道（规划中）、聚首河、月牙河;涉及钱塘江海堤1处。南排工程涉及行政区较多，我区主要有南苑街道和乔司镇共7个行政村，区外主要有乔司农场、省军区农场、笕桥机场、省武警农场、下沙开发区等，涉及的单位共计有20多个。管道施工方式主要为开槽埋管施工和顶管施工，其中大开挖管道约4KM,顶管施工管道为10KM。在 　　2、开槽埋管和顶管施工的比较 　　开槽埋管从地质情况分析：钢筋混凝土管自重较大，管道位于埋深在5．0～6．0m，管基不易采用原状土基础，须采用钢性基础底板。考虑到地下水位较高为保证基槽大开挖，既要考虑多种降水方式，又要考虑基槽正常围护，开槽施工时卜部土层为粉质粘十层和粉土层，需要采取井点降水以防止地面发生沉降情况，这样增加了施工成本。重要的是，管道埋设在人行道 ，并且路一侧为已建成的排洪明渠，另一侧为已建成房屋。基槽开挖难度更大，如开挖基槽，则一侧须作房屋加固围护措施，另一侧将影响城市排洪；且路面需要恢复，而且原路面下的管道需移位，必然极大增加工程造价而且影响了周围交通正常通行。 　　3、从管道地基设计方面分析 　　开槽后须采用有效的管道基础。先铺设碎石层，加强地基承载力，再做砼底板基础，实施砂石坞管，由于施工中无法避免扰动地基，仍无法有效减少管道实际沉降。而顶管方法由于管与土同体积置换效应和土拱效应，则町在较大程度上减少管道沉降。另外，以施工工期分析：在道路下开挖埋管施工，工期较长，开挖施工的土方堆放严重影响了交通环境， 而且施工造成道路反复开挖，影响了道路的使用寿命，综合考虑不符合城区管道施工要求；而采用顶管施工工期较短，且场地整洁，道路不需要整体破坏，不影响交通环境。最后从经济性分析计入降水措施、管道基础、道路恢复、开挖土方量围护费用造价．刚存城区施工覆±深度较大的管道情况下采用顶管比开槽埋管经济。 　　4、顶管技术的施工措施 　　4、1润滑材料的选用 　　 润滑材料一般选用粘土和膨润土等材料制成的泥浆液体。本工程采用膨润土制成泥浆作为润滑材料。泥浆浓度在5%-15%, 使用量控制在≤100L/m3，必需使膨润土泥浆套随顶管机向前移动，形成连续的环状浆套。出洞时，洞口土体较稳定的情况下，降低润滑材料的浓度，在离洞口约6m时，采用清水，并且把泥水压力降到最低，防止由于正面土压力减小，过大的泥水压力造成对洞口土体的扰动。 　　4、2止水圈的安装 　　对于泥水平衡式顶管机而言，顶管机本体通过洞口完全进入土体的全过程中，顶管机与洞口建筑空隙的止水密封，是保证顶管机顺利出洞的先决条件，洞口圈的止水密封一旦失去作用，不仅开挖面土体平衡遭到破坏，而且将导致泥水的流失，造成顶管机周边的土体损失，从而引起洞口土体坍塌等严重后果，故必需在洞口设置密封性能良好的止水装置——止水圈。止水圈由三个部分组成：橡胶圈、压环、压板。首先打好膨胀螺丝，然后将橡胶圈套在膨胀螺丝上，再将压环压在橡胶圈上，最后将压板压在压环上，并上紧螺丝。压板共有36块，可以沿径向在50mm的范围内移动，从而控制橡胶圈的压紧程度。压板可以保证压紧止水橡胶圈，并在地下水压力太大时防止橡胶圈翻出。 　　 　　4、3工作坑及接收井 　　工作坑是安放所有顶进设备的场所，也是顶管工具管的始发地，同时又是承受千斤顶反作用力的构筑物，因此工作坑必须坚固且尺寸足够大，基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水以及地下水要及时用水泵抽除，防止因常期浸泡土体