关于石油化工管道支吊架选用及设置探讨.docVIP

关于石油化工管道支吊架选用及设置探讨 　　 摘要：在工艺装置的管道设计中, 进行支吊架设置的设计时, 应正确遵循设置方法和选用原则, 应使支吊架间距不超过管道刚度允许值并满足柔性要求, 列举了具体选用原则, 并对可变弹簧支架的选用进行了简述。此外还介绍支吊架对管道产生的一次应力和二次应力, 并说明在管道设计中正确设置支吊架的重要性。 　　关键词：石油化工管道支吊架 选用设置 　　中图分类号：P618.13文献标识码：A 文章编号： 　　1前言 　　管道支吊架是管道系统中的一个重要组成部分。所有管道敷设都必须借助各种不同形式、不同性能的支吊架来完成。进行管道设计时，首先要考虑满足生产工艺要求，其次要考虑设备、管道及其组成件的受力状况，确保安全运行。在石油化工管道设计过程中，正确选用、合理设置管道支吊架是一项重要的工作。 　　2 作用 　　管道支吊架主要有以下???个方面的作用。 　　(1) 承受管道的重量荷载( 包括自重、充水重、保温重等) 。 　　(2) 阻止管道发生非预期方向的位移。 　　(3) 控制摆动、振动或冲击。 　　3 石油化工管道支吊架的功能类型 　　管道支吊架按其功能可分为承受管道载荷、限制管道位移和控制管道振动三大类，详细分类如下： 　　3.1 承受管道载荷的承重支吊架可进一步分为： 　　①刚性支吊架； 　　②可调刚性支吊架； 　　③可变弹簧支吊架； 　　④恒力弹簧支吊架。 　　3.2 限制管道位移的限制性支架可进一步分为： 　　①固定支架； 　　②限位支架； 　　④导向支架。 　　3.3 控制管道振动的防振支架可进一步分为： 　　①防振管卡； 　　②阻尼减震器。 　　4 石油化工管道支吊架的选用原则 　　4.1选用管道支吊架时，应按照支撑点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷以及管道的材质等条件选用合适的管道支吊架。设计管道支吊架时，应尽可能选用标准管卡、管托和管吊；焊接型的管托、管吊比管卡、管吊省材料，且制作简单，施工方便。因此除下列情况外应尽量采用焊接型管托和管吊： 　　①管内介质温度等于或大于400℃的碳钢管道； 　　②输送冷介质的道； 　　③输送浓碱液的管道； 　　④合金钢材质的管道； 　　⑤生产中需要经常拆卸检修的管道； 　　⑥架空敷设且不易施工焊接的管道； 　　⑦非金属衬里管道。 　　4.2设计过程中为了防止管道过大的横向位移和振动，一般在下列条件的管道上设置导向管托，以保证管道只沿轴向位移： 　　①可能产生振动的两相流管道； 　　②横向位移过大可能影响临近管道； 　　③固定支架之间的距离过长，可能产生横向不稳定； 　　④设计只允许有轴向位移； 　　⑤为防止法兰和活接头泄露而要求不宜发生过大横向位移的管道。当架空敷设的管道热膨胀量超过100mm 时，应选用加长管托，以免管托滑到管架梁下；凡支架生根在需整体热处理的设备上时，应向设备专业提出所用垫板的条件；对于生根在设备或土建平台上荷载较大的支架位置、标高和荷载应事先与相关专业联系；凡需要限制管道位移量时，应考虑设置限位支架；管道支撑点处存在垂直位移时，可选用弹簧支吊架，根据具体情况采用并联或串联。 　　5 石油化工管道支吊架的设置要点 　　石油化工管道支吊架的设置应满足管道最大跨度的要求；当有集中载荷时，支架应布置在靠近集中载荷的位置，以减少偏心载荷和弯曲应力；在敏感设备（泵、压缩机）附近，应设置支架以防止设备嘴子承受过大的管道载荷；往复式压缩机的吸入或排除管道以及其他有强烈振动的管道，宜单独设置支架（支架生根于地面的管敦或管架上），以免将振动传递到建筑物上；除振动管道外，应尽量利用建筑物、构筑物的梁柱作为支架的生根点，且应考虑生根点所能承受的载荷，生根点的构造应能满足生根件的要求；对于复杂管道，尤其是需要做详细应力计算的管道，尚应根据应力计算结果调整其支吊架位置；管道支吊架应设在不妨碍管道与设备的连接和检修的部位；管道支吊架应设在弯管和大直径三通式分支管附近；安全阀泄压装置出口管道应设刚性支架。 　　6管道支吊架的设计与管系的应力应力分析 　　管道支吊架的设置除了对管系一次应力的大小有着直接的影响外, 还对调节管系的二次应力/ 端点推力起着重要的作用。正确选用支吊架,调整和改善管系的应力分布状态, 使管系适应变形的需要和管系端点推力在使用范围内是十分重 　　要的。同时, 还可选择某种类型支架来限制管系在某个方向的位移, 从而减少设备管嘴的应力以保护设备, 尤其是那些敏感设备, 如压缩机、汽轮机和机泵的管嘴等。 　　6.1 泵 　　泵出口管道布置见图1。 　　图1 泵出口管道布置 　　 　　 　　 　　若弯头处选用刚性