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基于TQM质量成本管理研究 　　【摘要】本文从质量出发引出质量成本管理的议题。并在对全面质量管理进行分析的基础上对我国质量成本管理的现状及所存在的问题进行研究，并提出了相应的有针对性的意见和建议。 　　【关键词】质量；全面质量管理；质量成本；质量成本管理 　　1.引言 　　质量是企业的生命，是企业生存与发展的根本，对其研究已经成为一个世界性议题。著名的质量管理大师爱德华兹·戴明曾提出“质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品。”约瑟夫·朱兰（1993）也认为“质量就是实用性。” 　　全面质量管理（TQM）最早由菲根保姆所提出，并由爱德华兹·戴明和约瑟夫·朱兰这两位著名的质量管理大师所信奉和传播的思想。全面质量管理（TQM）指的是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。它是一种管理哲学，受到不断改进和响应顾客需求与期望的驱动，并强调工作流程方面的持续改进。具体来说，全面质量管理具有全面性，涉及控制产品质量的各个环节，各个阶段，强调全员参与、全社会参与。 　　在全面质量管理（TQM）的基础上，朱兰、菲根保姆和克劳斯比等质量管理专家提出了质量成本的概念。质量成本是总成本的一部分，它包括企业为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足用户和消费者需要而产生的一切损失。企业内部质量成本由运行质量成本和外部质量保证成本构成。运行质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因质量故障所造成的损失费用之和。它又分为四类，即企业内部损失成本、鉴定成本、预防成本和外部损失成本等；外部质量保证成本是指为用户提供所要求的客观证据所支付的费用。主要包括为提供特殊附加的质量保证措施、程序、数据所支付的费用，产品的验证试验和评定的费用，满足用户要求，进行质量体系认证所发生的费用。 　　通过对质量成本的管理可以极大地促进产品质量和经济效益的提高，而质量成本管理已日益成为企业全面质量管理（TQM）工作的一个重要部??。因此，对基于TQM的质量成本管理进行研究具有重要的理论与实践意义。 　　2.我国传统质量成本管理的现状及存在问题 　　自从我国1978年开始推行全面质量管理以来，质量成本管理理论有了很大的发展，质量成本管理也逐步在许多大中型企业中展开，形成了有中国特色的质量成本管理体系。然而，我国企业在质量成本管理的实行上，尚存在一些问题和不足。 　　2.1 忽视了全过程的质量成本管理 　　企业大都在质量成本管理方面片面的关注于生产过程的质量成本管理，而忽视对产品开发的设计和调研的质量成本管理，这会造成多次重复设计的质量成本过高的问题。产品设计和调研工作的疏忽导致了产品设计质量低下，具体表现为产品性能不能达到顾客的期望或者产品的质量远远超出了顾客的期望，两种情况都会导致产品离开了企业之后顾客维持额外支付成本，从而导致企业产品信誉损失，增加隐性成本。 　　2.2 忽视了全员的质量成本管理 　　企业质量成本的形成是企业许多部门共同作用的结果，它受所有质量环节和因素的影响，是各种因素综合作用的结果。然而，在质量成本控制的实践中，作为成本控制的主体的企业全体员工，尤其是与产品质量成本相关的设计部门、生产部门及销售部门、售后服务部门成员的主观能动性和创造性未得到充分发挥，降低质量成本成为职工的强制性行动。此外，作为质量成本控制关键的检验主要由专业检验人员去执行，忽视了员工自检。产品的质量缺陷都是工人在生产过程中的失误引起的，然而我国企业严重缺乏生产第一线工人对产品质量缺陷进行自行纠正的机制。 　　2.3 忽视了质量的持续改进 　　TQM的核心在于持续改进，即由单纯地符合标准转化为满足顾客的需要，并强调要不断改进。质量是一个动态、相对、变化、发展的概念，它随着时间、空间、使用对象、社会环境、市场竞争等因素的变化会有不同的内涵。企业要想在市场竞争中取胜，就必须根据市场信息、顾客反馈意见及国内外发展动向等因素，对老产品改进和新产品开发进行筹划。质量成本如果不能及时、有效地反映质量支出和质量收益信息，就很难在新形势下担当起为全面质量管理服务的重任。 　　2.4 我国管理人员知识水平和文化素质有待提高 　　我国企业的高层管理人员对质量成本管理的范围、内容和方法认识不清，对质量成本管理工作重视不够。目前，许多企业在ISO9000推行时陷入进退两难的困境之中，作为企业的管理者对ISO9000是又爱又恨，深感茫然。出现这种局面，除了企业外部的原因，如认证机构的不负责以外；更主要的是来自企业内部的原因，如企业的急功近利，对标准理解不透，领导层对ISO9000的重视不够。 　　3.基于TQM的质量成本管理 　　3.1 加强质量成本控制 　　通过加强质量成本控