盘管和夹套式热交换器.doc

盤管與夾套式熱交換器 一、實驗目的 測定盤管式與夾套式熱交換器的熱總傳係數。 二、實驗原理 化學工廠常見的反應器、調料桶等都需要配備加熱(或冷卻)及攪拌裝置，以便有效控制器內物料的溫度，一般均以夾套或盤管式熱交換器來達成目的。夾套與盤管可同時共有，也可單獨裝設，依實際需要而定。 (一)盤管式熱交換器 盤管式熱交換器包括一個圓柱形容器，在容器內可以裝設機械攪拌，以便加強熱傳效果，其盤管則由銅管、鋼管或其他合金管均勻地盤繞而成，使獲得較大的傳熱面積。若以盤管盤繞方式來區分，則可分為平板盤管式(Plate coil)熱交換器(圖一)及螺旋盤管式(Helical coil)熱交換器(圖二)兩種。平板管水平置於容器底部，藉由自然對流的方式傳遞熱量，螺旋管則裝在垂直圓柱容器內，兩者皆可加裝攪拌器，以提高熱傳效率。 圖一 平板盤管熱交換器(a)側視圖(b)為不同盤繞方式的俯視圖 圖二 附擋板螺旋盤管式熱交換器及其幾何形狀的建議值比率 盤管式熱交換器具有如下的優點： (1)流體具有離心力，而增加傳熱效果。 (2)型態簡單，有安定的流動，適於黏性流體的熱交換。 (3)積垢性小，易清理。 (4)適於流量小或低比熱的流體。 (5)安裝容易，堅固耐用。 但它亦受以下的限制： (1)整體結構小，管的整修、接合比較困難。 (2)管外雖可用機械方式清理，但管內一定要以化學方式 處理。 以下各種熱傳係數經驗式的介紹，皆以螺旋盤管式熱交換器為例： 1.穩定狀態下的傳熱 (1)總傳熱係數 如圖三所示，若所供應熱源為熱水加熱流體，當系統達穩定狀態後，則熱水所供應的熱量為 (1) 冷水吸收熱量為： (2) 若忽略熱損失，則 (3) 其中 ：熱水流量(kg/s) ：冷水流量(kg/s) ：冷水平均比熱(kJ/kg．K) ：熱水平均比熱(kJ/kg．K) ：冷水進/出口溫度(K) ：熱水進/出口溫度(K) ：以管外表面積為基準的總傳熱係數(kW/m2．K) ：對數平均溫度差(K) (4) 圖三 溫度變化圖 (2)盤管內側(熱水側)的薄膜傳熱係數 假設熱水在盤管內形成薄膜式冷凝(film-type condensation)，則根據經驗式，薄膜冷凝狀態下水平管中的薄膜傳熱係數hi為 (直管) (5) 直管的傳熱係數再乘上一校正因子，即為盤管的薄膜傳熱係數。 (盤管)=(直管)×(1+3.5(Di/Do)( (6) (3)盤管外側的薄膜傳熱係數 a.無機械攪拌設備時： 盤管外圍儲槽容器的熱量傳送完全是一種自然對流的現象，因此需依照普通管子外圍自然對流的公式與方法加以計算。但目前大部份學者專家僅研究單管束(single tubes)的自然對流現象，而缺乏工業用熱交換器設備中的多管束或各形狀加熱管束的資料，因此本設備對於盤管外側薄膜傳熱係數的估算乃根據Perry Handbook上的經驗式： (7) 其中 ：管壁溫度與流體平均溫度的差值(K) ：盤管外徑(m) b.附有機器攪拌設備時： 關於在攪拌狀態下的熱量傳送，曾有許多位學者，針對各類盤管熱交換器的型式與流體種類，提出各種的經驗式，其關係式為： (8) 其中 ：納塞數，Nu ：雷諾數，Re ：普蘭多數，Pr h0：盤管外側薄膜傳熱係數(kW/m2．K) Da：攪拌翼直徑(m) D0：盤管外徑(m) N：轉速(rps，l/s) k，，，Cp：在流體平均溫度下的物性 ：盤管管壁溫度下的黏度(kg/m．s) K，，，，f：各類盤管加熱器的參數 根據契爾頓(Chilton)及克勞梭德(Kraussold)等的研究，在圓筒槽中，各參數值分別為K=0.87，=0.62，=0.33，=0.14，f=1，所以，式(8)可直接寫成 (9) (二)夾套管式熱交換器 夾套管式熱交換器包括一個容器(vessel)及具備適當方式來循環熱(或冷)流體的夾套(jacket)，在垂直圓柱形的容器內可以裝設機械攪拌，以便加強熱傳效果。為加強蒸汽的熱傳效果，夾套內可以用擋板(baffle)將夾套間隔成多個空間，如圖四之(a)(b)所示；夾套的位置亦因需要而裝設在不同的容器之外，如圖四之(c)(d)所示。 圖四 夾套幾合組合 夾套管熱交換器大多以分批式(batch)方式操作，而在此操作期間，溫度差並不是常數。同時反應器有無裝設攪拌器亦對熱傳有很大的影響，因此，對於夾套式熱交換器的設計而言，所能獲得的數據資料並不多見。 1.穩定狀態下的傳熱 (1)總傳熱係