自动穿带系统在托盘穿带打包工序应用.doc

自动穿带系统在托盘穿带打包工序的应用 ----ErgoPack如何让穿带打包变的如此轻松 “中国制造”的影响力在逐渐扩大，以中国大陆为源头的产业制造和物流链早已形成点线辐射全球的趋势。将物流概念进行细分，穿带打包是中国各行业在物流仓储以及包装环节必须面临的一道工序，我们也将这道工序归类为产品的三次包装。 在影响力扩大的同时，中国市场机制逐渐形成并不断完善，各地区的产业政策也不断优化。使得中国劳动力不再向多年前那样集中并富足。人力资源市场调节和选择机制也给各企业提出了“更高效、更轻松、更规范”的要求。而在三次包装的领域，因为不断的弯腰和绕圈，以及普通打包工具的手动搬运，则显著的给各企业的“高效、轻松、规范”的期盼“拉了后腿”。 企业需要一种人机工程的设备来完成该整托盘货物的穿带打包。 人机工程的穿带打包--ErgoPack 我们在很多客户的打包现场参观的时候，相关的负责人有时候会对我说：你看这个小伙子，今天还在这里打包，可是我真的没有办法确定他明天是否还会回来这里继续”。其实折射出了很多公司打包工人对采用原始方式的打包工作方式的不满。 打包工作目前人工操作的方式是采用纯手动工具或者手持式电动（气动）打包工具来完成，而最浪费时间并损耗体力的工作是将打包带从托盘底部狭小的间隙中间穿过去并找到打包带的两头。这个工作需要一个工人每打包1条打包带就弯腰2次以上。经过不完全统计，中国中型规模及以上的企业，每个工厂平均的日出货数量一般在200托盘以上，一个工人每年的弯腰次数就能达到290 000次以上。 而引发职业病的因素则是因为长期反复重复同一动作以姿势不当或者保护不到位等一系列因素。 德国ErgoPack Deutschland GmbH给我们提供了一种新的思路和解决方法。从人机工程学的角度去大幅降低工人的劳动强度，从而提高工人满意度，提高劳动效率，并使打包效果规范化。那就是“Ergopack 第七代自动穿带打包系统”。 为解决频繁弯腰的问题，ErgoPack经过不断的革新，目前已经革新到了第七代产品。系统采用获得专利的链式道轧技术极具创新性。通过链式道轧承载打包带从被包装货物底部穿过然后爬升到货物的顶部并翻越过来，直至将打包带送到打包工人的手上，操作人员仅需抓住胶带将其放置到机头内，而后自动实现束紧、摩擦焊接和切断的动作--穿带宣告完成。 因为产品应用极具灵活性，在诸多行业的应用中，物流仓储部门都将ErgoPack穿带打包系统集成到相应的生产线甚至是大物流的规划中，诸如集成到ERP的RFID整托盘物流搬运的前段或后端工序。 安全、稳定是一切设备的保障前提 任何单机类设备都不能跳脱开安全和稳定而言其他。 ErgoPack在全球26个国家设授权经销和服务中心，截至目前，第七代ErgoPack已在全球销售7000余套，不间断回访并得到客户的反馈，从来没有接到由于ErgoPack设备引发的事故报告。这一结果其实并不让人意外：设备任何运动的机构在材料选用，结构设计都经过研发中心技术人员的大量反复试验。 例如：链式道轧采用了超轻质、耐磨，高硬度且具自润滑功能的特殊材料，从而保证其安全性，稳定性，更重要的是链式道轧也具有了免保养的特性。 再如：针对不同尺寸的货物打包，链轨会在相应的尺寸处自动翻转。但研发中心没有采用大家惯性思维的传感器：因为某类传感器的特性，对于黑色，镂空甚至是光面的货物可能会出现误识别。最终ErgoPack研发了专利的机械结构来代替数码传感器。极大程度保证了设备稳定性和安全性。 AGR认证标志，值得信赖 通常情况下，即使是专业人士也不一定总能准确的识别某产品是否有益于脊背保健，有些制造商甚至推出完全不符合健康标准的产品，传播一些信息误导消费者。 AGR认证标志可以为您在采购商品是提供决策性的帮助。认证标志蕴含着非常严格的测试标准，测试准则均来自不同专业领域的第三方医学/理疗专家共同研究制定。专家鉴定团队成员来自德国两大代表最高医学水平的专业组织，即德意志脊背训练协会（BdR）和脊背保健论坛-更好生活联合会。产品只有在通过机器严格的测试鉴定之后，方可获得AGR认证标志。 而Ergopack第七代产品正是获得了这样一个认证的产品。 广泛适用性让ErgoPack“威风八面” 无论货物“高矮胖瘦”，ErgoPack总能快速适应不同企业不同货物的穿带打包需求。 ErgoPack适用300--3000mm高度 ，300--2400mm宽度的货物，300N--4000N束紧力多档可调整，8--32mm打包带宽度，PP和PET材料可适用，适用于市面上99%种类的托盘。 唯一的要求是希望每天打包的托盘在100个以上，这样它才能发挥应有的价值。 很多见第一次见到我们演示操作的客户，会给