架构排杆焊杆技术交底.docVIP

高力罕220kV变电站工程 架构排杆、焊杆施工技术交底 内蒙古送变电有限责任公司变电第四分公司 锡盟高力罕220kV变电站工程项目部 二OO五年五月十一日 220KV架构排杆、焊杆施工技术交底 1、编制依据 《变电站构、支架施工及验收规范》（国家行业标准） 高力罕变电站220KV屋外变电架构施工图纸 我公司的土建《架构制作安装》作业指导书 2、220KV架构施工项目 2.1、混凝土环形杆进货检验； 2.2、A形杆、母线杆组合、焊接防腐； 3、组装、焊接质量施工措施 3.1、排杆 3.1.1、混凝土环形杆进货后及时检验，对有缺陷和质量不稳定的混凝土环形杆不得使用； 3.1.2、检查所有杆段是否符合质量标准的规定，可从外观检查杆段的表面是否有蜂窝麻面、露筋、壁厚不均匀等缺陷。杆段不得有纵向裂缝，其横向裂缝度应不超过0.1mm； 3.1.3、混凝土环形杆二次搬运、排杆、就位组合焊接，选择架构基础附近，便于组装、焊接； 3.1.4、排杆前，应将地面垫平、压实。排杆时，杆段接地孔的方向统一； 3.1.5、各杆段接头用的钢圈应互相对齐，并留有2—5 mm的焊缝间隙，如间隙过大可用气割修理； 3.1.6、各杆段的排放应按施工图的要求，将杆段按上中下和左右排完全平整，因此排杆时应将杆段垫以垫木，或填土的草袋，两侧应掩牢，使各杆段保持同一水平状态。每根杆段应支垫两点，支垫处两侧应用木楔掩牢； 3.1.7、排杆时各杆段必须在同一轴线上； 3.1.8、移动杆身时不准用撬棍等插入杆身内摇动，可用绳索或木棒移运，如要求杆身下沉时，可锤打杆身下面的垫物，时杆身下沉，切不可直接敲打杆身使之下沉； 3.2、焊杆 3.2.1、杆段焊接应由经过专业培训并经考试合格的焊工操作； 3.2.2、焊接前，杆段连接用的钢圈对口及钢圈上的油漆垢、锈等物在焊接前必须清楚干净； 3.2.3、钢圈焊接采用V型坡口多层焊接，多层焊缝的接头应错开，第二层焊接开始前，应将第一层焊渣清楚干净方可进行，收口时应将熔池填满，焊缝中严禁填塞焊条或其它金属物； 3.2.4、焊口宜先点焊3—4处，然后对称交叉施焊，每处点焊长度为30mm左右，点焊所有焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同； 3.2.5、焊缝应有一定的加强面，其高度C控制在1.5—2.5之间、遮盖宽度E控制在1—2之间； 3.2.6、焊接钢圈下半部时，不得移动杆身，可临时在接头下面挖坑，在坑内以爷焊法施焊，如必须移动杆身时，需由多人同时在垫木上缓慢移动； 3.2.7、焊接表面应呈平滑的细鳞形，与基本金属平缓连接，无折皱、间断、漏焊及末焊满的陷槽，并不应有裂缝，基本咬边深度不应大于0.5mm，且不宜超过周长的10%； 3.2.8、鱼、大风天气施焊应采取妥善措施，施焊中杆内不应有穿堂风； 3.2.9、焊接、组装后的A形杆按东西走向顺序排列，但不应影响吊装作业面和吊点； 3.2.10、焊接后及时清理焊口，涂刷三层防腐漆进行防腐处理； 4、安全、环境与职业健康管理措施 4.1、安全措施 4.1.1、坚决执行“安全第一，预防为主”的安全施工方针； 4.1.2、施工人员进场施工绝对服从安全监察人员和施工管理人员的管理； 4.1.3、施工前，应检查施工机械和工器具的安全可靠性，施工人员应佩带安全合格 的施工防护用品； 4.1.4、做好施工技术交底工作和安全作业命令票的签发工作； 4.1.5、施工机械应有技术人员在场指导施工，避免盲目和违章作业； 4.1.6、基础混凝土施工，应设专人操作机动、电动机械，杜绝无证上岗操作； 4.1.7、文明施工，到“工完料尽，场地清”。 4.1.8、进行焊接工作时，操作人员应穿戴绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖； 4.1.9、施工现场的电焊机根据施工区设置，应将电焊机和控制刀闸做对应的编号，一、二次线应布置整齐，牢固可靠。电焊机在使用前进行检查，确认无异常后方可合闸； 4.1.10、电焊机倒换接头，转移工作地点或发生故障时，必须切断电源； 4.1.11、混凝土电杆在现场倒运时，吊车回旋、起吊严禁有施工人员在旁作业，并保证吊车有足够的回旋半径； 4.1.12、吊车和施工人员应听从指挥，避免盲目作业； 4.1.13、采用人力滚动杆段时，应动作协调，滚动前方不得有人。杆段横向移动时，应随时将支垫处用木楔掩牢； 4.1.14、使用撬杠时，支点要牢固。利用棍、撬杠拨杆段时，应防止滑脱伤人； 4.2、危险源与危险源预控 4.2.1、混凝土施工主要危险点有：机械使用，电源使用； 4.2.2、危险源预控措施： 使用机械应由专人进行操作，用电设备应按照“一设备，一漏电保护器， 一刀闸”的原则使用，并由专业电工负责接线，杜绝无证上岗操作。机械