基于精细动平衡660MW机组振动故障处理与分析.docVIP

基于精细动平衡660MW机组振动故障处理与分析 　　 　　摘要：某国产660MW汽轮发电机组2010年投产后，存在低压转子支承轴承瓦振超标的故障问题。本文针对产生该振动问题的根本原因进行了分析，在此基础上在现场进行了增加低压缸支承轴承座刚度的尝试。最后利用机组几次临停机会，在机组低压Ⅰ转子、低压Ⅱ转子及低发对轮上加重，进行现场精细动平衡，将机组轴振降低到了50μm以内，从而使该机组低压缸瓦振得到控制。 　　关键词：汽轮机；振动；故障诊断；现场动平衡；动刚度 　　Abstract：A domestic 660MW turbine generator was put into operation in 2010, there is a low-pressure rotor support bearing pad vibration exceeded the limit and caused unit failure.This paper analyzed the root cause of the vibration problem, based on which it also tried to find a solution by increasing the low-pressure cylinder bearing rigidity. Afterwards by using several temporary unit halts, some balance weight was added to LP rotor No.1 , LP rotor No.2 and the coupler between LP and generator, and on-site fine balance operation was conducted to see the vibration reduced to less than 50μm, which means the LP pad vibration was brought back to control. 　　Key words：Steam turbine, vibration, fault detection, site dynamic balance, dynamic rigidity 　　中图分类号：U226.8+1文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1概述 　　 宁夏某电厂#1机组系东方汽轮机厂和东方电机厂生产的660MW汽轮发电机组，2010年12月投产。该机组共有9个支承轴承（如图1）。#1、#2号轴承为支承汽轮机高中压转子的两个落地可倾瓦轴承； #3、#4、#5、#6号为椭圆瓦，轴承坐落在低压缸上，其中#3、#4轴承支承低压Ⅰ转子（LPI），#5、#6轴承支承低压Ⅱ转子（LPII）；#7、#8号轴承为支承发电机转子的端盖轴承，#9轴承为支承集电环转子的落地轴承，发电机和集电环转子为三支承结构。 　　 　　2机组故障诊断及分析 　　2.1 振动现象和试验分析 　　 该机组首次启动定速后，除#3轴瓦振动偏大为61micro;m外，其它各瓦振动均小于50micro;m。机组满负荷后，出现低压转子支承轴承#3、#4、#5、#6瓦振超标，#7Y轴振超标，现场测量瓦盖及低压缸端板振感明显，而且越靠近低压缸轴封处，振动越大，其中#4瓦轴承箱盖最大达120micro;m。表1是机组在660MW负荷时各瓦振动数据。 　　 带660MW负荷情况下，机组轴振除#3X向为80micro;m、#4Y向为91micro;m外，其余均达到小于76micro;m的优良标准；而#3、#4、#5、#6瓦振分别为86micro;m、120micro;m、67micro;m、97micro;m，由于瓦振数据严重超标，威胁到机组的安全稳定运行。 　　 降速过程中，#3～#6瓦振（图2）在3000r/min处随着转速的降低很快下降，但是在转速下降过程中，#3～#6轴振（图3）虽然也有一定程度的降低，但是与瓦振相比降低幅度较小，这说明低压缸转子支承轴承固有频率比较接近3000r/min。 　　另对现场真空、排汽温度、凝汽水位、润滑油温等运行数据进行对比分析，发现#3-6轴瓦振动与机组真空值及排汽温度大小有一定的关系，真空值越高，轴瓦振动值越大，反之则越小，其它参数对机组振动影响不大。 　　2.2振动原因分析 　　根据以上振动现象和现场运行试验与分析，可将该机组各振动问题可能因素归结于以下几方面： 　　（1）对于在空负荷和低负荷试验中，先后三次出现#1-4轴振逐步上升现象，是由于机组轴封供汽系统存在蒸汽易带水或温度变化剧烈问题。当低温轴封蒸汽进入轴封，尤其是高中压轴封，