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基于钢筋混凝土预制桩施工技术探讨 　　摘要：在进行钢筋混凝土预制桩施工时，每根桩达到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高或打至设计标高时，要进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。本文将具体探讨钢筋混凝土预制桩施工技术及其质量控制。 　　 关键词：钢筋混凝土；预制桩；施工 　　Abstract: in the reinforced concrete prefabricated piles construction, every root pile penetration degrees to request, the elevation of the pile tip into three, close to design elevation or play to design elevation, to the middle of acceptance. In control, general requirement last three times the average 10 hammer penetration degrees, is no more than the prescribed numerical or in the pile tip play to design elevation to control, comply with the design requirements, fill out the construction record. This article will discuss specific reinforced concrete prefabricated piles construction technology and quality control. 　　Keywords: reinforced concrete; Precast pile; construction 　　中图分类号：TU528.571文献标识码：A 文章编号： 　　 　　 预制桩施工质量是近几年基础工程热点技术之一。以下将针对钢筋混凝土预制桩施工过程中常见的事故，从预制桩桩顶破裂、桩身断裂、桩身倾斜或位移、成桩涌起等方面，对其事故发生的原因作了分析，并提出了具体的处理方法及预防措施，以供借鉴。 　　1钢筋混凝土预制桩 　　 这种桩打桩方法有锤击、水冲、静压3种。60年代开始使用柴油打桩机，锤重0.6～1.2吨，桩断面30×30厘米，桩长11.8米。70年代锤重0.8～2.5吨，有的桩断面40×40厘米，桩长18～25米。1981年省六建公司引进日本IDD履带式打桩机，锤重4.5吨，桩断面40×40厘米，每节桩最长15米，经一次焊接，桩长可达30米。华联商厦(15层)工程地处闽江畔冲积砂层，上部中细砂层深20米，下部淤泥夹砂层20米，钢筋混凝土空心预制桩断面50×50厘米，长41.5～51米，钢法兰接桩，桩内射水20公斤/厘米。4.5吨气锤施打，单桩承载力200吨[1]。 　　2钢筋混凝土预制桩施工存在问题的原因 　　 打(压)桩工程常见质量问题有：单桩承载力低于设计值，桩倾斜过大、??桩、桩接头断离、桩位偏差过大等五大类。钢筋混凝土预制桩的桩位偏差的检查项目如下表1所示： 　　表1 钢筋混凝土预制桩的桩位偏差 　　序号 检查项目 允许偏差（mm） 　　1 盖有基础梁的桩： 　　（1）垂直基础梁的中心线 　　（2）沿基础梁的中心缝 　　100+0.01H 　　150+0.01H 　　2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 　　3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 　　4 桩数大于16根桩基中的桩： 　　（1） 最外边的桩 　　（2） 中间桩 1/2桩径或边长 　　1/2桩径或边长 　　注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 　　 造成以上问题的原因[2]： 　　2.1单桩承载力低于设计要求的常见原因有： 　　 （1）桩沉入深度不足；（2）桩端未进入设计规定的持力层，但桩深已达设计值；（3）最终贯入度过大；（4）其他，诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降；（5）勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。 　　2.2桩倾斜过大的常见原因： 　　 （1）预制桩质量差，其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形，最易造成桩倾斜；（2）桩机安装不正，桩架与地面不垂直；（3）桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合，产生锤击偏心；（4）桩端遇石子或坚硬的障碍物；（5）桩距过小，打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应；（6）基坑土方开挖不当。