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浅析化工设计中需考虑安全措施 　　摘要：本文主要阐述工艺、总图、建筑、结构、电气、自控、给排水、暖通等专业在化工设计中需考虑的安全措施或要点。 　　关键词：安全设计化工设计 　　 　　中图分类号： TU972+.4 文献标识码： A 文章编号： 　　化工生产中使用的反应物、生成物或过程溶剂通常是易燃易爆有毒腐蚀等物质，因此做好化工设计中安全措施的设计十分重要，它是化工企业能够安全生产的前提。但安全措施又不是单独某个设计专业能够独立考虑完成的，它是各个专业通力协作考虑。它需从工艺、总图、建筑、结构、电气、仪表、给排水、暖通各专业角度进行安全措施配合，才能构筑措施完整的安全设计。 　　 　　工艺设计措施 　　采用本质安全的工艺 　　本质安全是指设备、设施或技术工艺包含内在的能够从根本上防止事故发生的功能。其工艺必须是技术先进、经济合理、资源利用达到最优配置。不能沿用落后、甚至淘汰的工艺或产品。如：反应时尽量采用催化剂使反应条件温和（常温、常压）的工艺，分离时采用真空操作将操作温度降至安全的温度范围内操作；如果反应条件恶劣，应设计好高温高压下反应条件的偏离调节及联锁。 　　整个生产控制尽可能采用先进的DCS集散控制系统。对危险性较大、关键、要害岗位，装置、工序、设备之间均应设置温度、流量、压力等报警或联锁装置，以及泄压装置等。对化学反应灵敏、剧烈、危险性较大的生产装置，还应设置在线自动分析仪等，以弥补因操作人员失误可能发生的事故。 　　做好危险物质泄放的后处理工艺 　　高温高压泄放需设置安全泄放槽，并设置泄放冷却器冷却泄放介质至安全温度。泄放介质易燃易爆，需再设收集总管收集至火炬系统或焚烧系统燃烧后排放。有毒和腐蚀性介质泄放需设置尾气吸收系统（如酸碱吸收、分子筛或活性炭等过滤）处理安全后排放。 　　设计好工艺上的应急处理措施 　　反应工艺需设计好紧急情况的处理措施：一般反应温度同加热或冷却介质的流量关联，剧烈放热反应的温度、压力同反应的关键控制步骤物料关联。聚合反应的紧急情况同终止剂的关联。具体设计过程???需注意控制反应温度的供取热的传热面积裕度保证温度的调节手段足够。 　　精制工艺特别是中试阶段的工艺需设计中间贮槽以应对中间某个环节出问题时，在装置不停车的条件下处理好问题后继续运行装置。 　　做好设备上的安全设施设计 　　易燃易爆、有毒的甲乙类物质设备上需做好氮封及尾气处理设施。带压操作的容器和管管道设置安全阀、爆破片或两组合（泄放含固体物料或腐蚀性物料时，爆破片在前，安全阀在后）；对于易燃易爆易挥发的低沸点物质贮存设备除设氮封或内浮顶罐外，罐顶需设固定水喷淋降温设备；高温物料管及设备做好保温防烫设计，低温物料管和设备做好保冷和防冻伤设计。 　　总图布置设计 　　区域划分和功能化工厂总体布局的划分为五区一道，即生产区、公用工程区、库区、生活区、办公区和主次干道。生产区是包括产品生产装置的分厂、车间、工段、操作单元的区域；公用工程区是包括供应水、电、气、汽、冷等公用部分的区域；库区是包括原料库、产品库、备品备件库在内的区域；生活区是包括食堂、浴室、停车场、卫生室、运动场在内的区域；办公区是包括行政办公楼、营销公司、档案馆、图书资料室在内的区域；主次于道包括人流、物流、安装维护、消防安全在内人车通行的道路。通常同类集中在一个区域，也有因生产、生活、办公需要分成若干小区域的，基本上由主次干道相连接。 　　总平面布置的安全要点 　　(1) 施工基准 　　施工基准一般都与计划地基面一致，计划地基面应不受高潮位、洪水、地形等影响。如果占地面积大或地势高低相差很大，也可将占地分为若干区，分别给定施工基准面。例如，这时可称为A区施工基准面等。在设计图纸上标各设备的高度尺寸时，应标注施工基准面以上的高度尺寸。将施工基准面定为0m，是因为有利于决定设置在低处的设备的基础高度，以保证这些基础起码不受水淹。 　　(2) 主次干道的设置 　　主干道及次干道的设定，在厂区周围及中间设置主干道，将全厂划分为几个区域，每个区域的大小一般是90m×120m。考虑到安全可增加空间，主干道的宽度一般为15～30m。在一个区域内如有两个以上装置，在装置之间要设次干道，次干道的宽度也要考虑到装置的施工及维修，一般为6～8m。设置主干道和次干道应不影响消防及地下埋设物的维修，不应有死路。 　　(3) 排水沟 　　排水沟的设定，排水沟及暗沟应沿道路设置。排水系统应考虑到排雨水的面积、各设备的排水量、发生火灾的消防用水的排水量、地势的高低及排水口的高度等，设适当的排水坡度。 　　(4) 原料的接收、产品生产及出厂系统的设计 　　#160;原料的接收、储存设备及产品的储存、出厂设备等，应充分考虑到利用厂区周围的铁路、公路