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浅析大型复杂水池-氧化沟基础加固处理
浅析大型复杂水池-氧化沟基础加固处理
摘要:本文通过具体的加固工程实例,详细阐述了大型复杂水池-氧化沟基础加固处理的方案比选与具体的施工工艺,以供相近加固工程借鉴与参考。
关键词: 氧化沟;灌注桩;基础加固
Abstract: this paper through the concrete reinforcement engineering examples, expounds the large and complex pool-oxidation ditch the reinforcement of the foundation of the alternative schemes and the concrete construction technology, in order to offer reference for similar reinforcement engineering.
Keywords: oxidation ditch; Filling pile; Foundation reinforcement
中图分类号:TU473.1+4文献标识码:A 文章编号:
1工程概况
本工程场地位于珠江三角洲冲积平原,原为耕地(局部堆放垃圾),经人工回整后,场地地形较平坦。根据勘察钻孔揭露,场地内下伏基岩为花岗片麻岩(Pt );上覆为第四系人工填土(Qml)、冲积土(Qal)和残积土(Qel)。由于工期紧张,在氧化沟基坑开挖时,未按设计要求开挖基坑,导致了较大范围的偏斜桩和断桩的情况。根据现场施工状况,氧化沟的地基、基础在未经处理的情况下,施工单位已基本完成氧化沟的土建施工,且原有断桩、斜桩在底板施工时未与底板进行连接。
2加固方案比选
氧化沟基础原设计为直径400mm的高强预应力管桩基础,设计桩长12~23m不等,持力层为全风化花岗片麻岩。单桩竖向承载力特征值为900KN,抗拔承载力特征值120kN。原设计桩位布置图如图(一)(预制桩局部布置图)所示。
根据现场施工情况,氧化沟上部结构主体已经施工完毕,现拟对倾斜桩、断桩采用补桩加固方案,即在原设计桩位附近补打钻孔灌注桩,桩径600mm。桩有效长度约23m,以强风化花岗片麻岩层作为持力层,桩底进入持力层不小于1米, 且相邻桩的桩底标高差小于2.5m,单桩竖向承载力特征值900kN, 抗拔承载力特征值120kN。
方案一的布桩方案如图(二)(加固桩局部布置图)所示。鉴于工期的考虑,通过优化减少加固桩的数量从而满足整体工期的要求。方案二拟减少 28~29、46~50位置的桩。图(二)中新增桩 ,桩径为600mm,总根数为71根,施工时位置需要变动的,要求位置尽量靠近原桩;新增桩 ,桩径为600mm,总根数为8根,此种桩未标明详细定位,施工时要求按图中位置尽量靠近池壁。
钻孔灌注桩加固方案施工工艺如下:
1) 氧化沟底板补桩部位先用水钻开孔,孔径600mm,然后改用风镐将孔径扩大至900mm使底板上下层钢筋出露不小于220mm,开孔呈“八”字型。
2) 安装钻机钻孔至强风化花岗片麻岩层,孔径#130;600mm,入岩1000mm。钻孔过程中采用泥浆护壁,施工期间泥浆面应高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面应高出最高水位1.5m以上;在容易产生泥浆渗漏的土层中应采用维持孔壁稳定的措施。淤泥层采用钢护筒直径#130;600,高度为淤泥层厚度约1/3且不小于1.5m.实际施工过程中必须进行试桩,根据试桩情况调节护筒、泥浆高度。
3) 在钻进过程中发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等现象时,应停钻,待采取相应措施后再进行钻进。
4) 清孔、测孔;在灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度不应大于100mm。
5) 分段制作钢筋笼,每节长度为5m,边吊装边焊接接长钢筋笼,焊接采用双面焊,长度不小于5d,直至钢筋笼达孔底;桩嵌入底板的长度100mm,桩钢筋的锚固长度为40d。
6) 桩用C40混凝土,保护层厚度50mm,浇筑C40混凝土应至桩顶设计标高以上500mm。
7) 桩身强度达到75%时,破除桩头,搭接补焊底板底面、顶面钢筋,补焊钢筋规格同原设计,底板周边植筋。
8) 将洞口清洗干净,用ICG灌浆料将底板与桩连接(见钻孔灌注桩大样图),底板混凝土保护层40mm。
9) 底板全部修复完后,将桩处理范围的底板顶面凿毛,清洗干净后布钢丝网后,再铺设40厚M15的防水砂浆。
图(一)
3 三维有限元计算
通过对污水池结构进行三维有限元静力仿真分析计算,确定水池底板内力及应力分布情况,从而达到验证和优化工程设计以及为相
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