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浅谈医药厂房暖通设计 　　【摘要】随着我国医药工业全面实施GMP, GMP达标的药厂洁净室建设规模正在迅速发展与扩大。因此, 如何做好医药厂房的暖通设计，使其降低能耗、节约能源，实现GMP的达标是我们必须面对与解决的问题。 　　【关键词】药厂 洁净节能空调设计 　　Abstract:With the development of Chinas pharmaceutical industry the full implementation of the GMP, the GMP compliance of pharmaceutical clean room construction scale is rapidly developing and expanding. So, how do HVAC design in the pharmaceutical plant, to reduce energy consumption, energy conservation, the GMP standards that we must face and solve the problem. Key words: pharmaceutical clean and energy-saving air-conditioning design 　　中图分类号：TE08文献标识码：A 文章编号： 　　前言 　　医药行业的洁净室是具有特殊行业特点的洁净室，随着国内GMP药品认证工作的展开，越来越多的制药厂改造原有厂房或新建厂房，以满足新的规???对生产厂房和设施的要求。本文以医药厂房的空调设计为重点，同时也阐述的厂房空调净化系统的节能问题，厂房空调系统的常见问题。、 　　本文以上海某一药厂车间建造为例，分析其暖通工程设计。该制药厂洁净空调系统由 AHU－1、AHU－2、AHU－3部分构成。AHU－1系统服务于更衣、清洗消毒、精配 、罐装、发衣等房间的1万级净化空调系统。AHU－2系统服务于气闸、更衣、缓冲、拆包、存放、清洗、浓配、灭菌等房间的10万级净化空调系统。AHU－3系统服务于印字外包装、标签、灯检、灭菌检漏、晾瓶等房间的舒适性空 调系统。洁净室的温湿度全年控制在24~26℃，45%~60%. 　　1.空调设计 　　1.1空调冷热源及水系统 　　本车间空调冷负荷为1300 kW，热负荷为900kw。由于建筑空间有限，无机房位置，所以选用了两台空气源热泵，单台制冷量720kW(标准工况)，制冷剂选R407C。鉴于此工程新风量为25m3／(m2．h)，新风量比较大，且考虑夏季气温日渐炎热，所以空气源热泵的出力需要根据实际情况按环境温度40℃对主机做出修正。冷热水系统为同程两管制系统。空调末端均设置了电动两通调节阀，分集水器之间安装了压差旁通装置。 　　1.2 通风系统 　　1.2.1 设计参数及目标 　　一、制通风柜的面风速在合理的范围内，以保证排风柜排风效率。由于我国在这方面目前还没有成熟的规范，本项目参照美国和欧洲标准，选用较为经济合理的数值0.35m／s。本项目选用宽度为1800mm的标准通风柜，柜门最大开启高度为600mm，单台通风柜的最大排风量为1210m3／h，柜门最小开启高度为100mm，单台通风柜最小风量为210m3／h。 　　 b 室内的换气率能够有效控制，室内空气应充分置换，保证其新鲜度。医药厂房的新风量是两点决定的：①补偿室内排风量和保持室内正压所需新鲜空气量；②室内每人新鲜空气量不小于40 m3／h。两个值中的最大值。本项目参照欧洲标准，选用了数值25m3／m2。 　　 c 车间内通风系统采用全新风系统。分为南北两个风系统。每个系统负担约20个标准通风柜，同时使用系数选取0．6。每个系统的最大设计排风量为14520m3／h。送排风机组之间设置了中间热媒式热回收装置。 　　1.2.2 送风处理流程 　　室外新风→热回收→加热 →变频风机→加湿→中效→再热(再冷) →送入室内 　　1.2.3 排风处理流程 　　室内排风→热回收→变频风机→高空排放 　　1.3 热回收系统 　　由于本车间采用全新风系统，能耗巨大，需考虑热回收装置。目前热回收装置主要分为3种，其各项功能见表1 　　 　　表1. 热回收装置 　　由于本车间的排风含有不可预计的气体，为了保证科研人员的安全，热回收装置选用了漏风率为零的中间热媒式换热器。 　　1.4 空调控制系统 　　1.4.1 风量控制 　　 a每只通风柜配置独立的变风量排风阀，根据通风柜柜门的开度和恒定的面风速自动调节排风量。总排风机根据排风干管的静压来调节变频风机的频率。 　　 b车间的送风支管上设置了变风量补风阀，根据车间内外压差来调节