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浅谈钢管混凝土柱特点及施工方法 　　【摘要】:文章介绍钢管混凝土结构的特点、钢管桩的拼接组装、钢管桩的吊装,提出了钢管混凝土结构施工注意事项，从而提高钢管混凝土的施工质量。 　　【关键词】:钢管混凝土,环梁,钢管桩 　　Abstract ：The article introduces the characteristics of steel pipe concrete structure, steel pipe pile, steel pipe pile assembled hoisting, puts forward the matters need attention in construction of steel pipe concrete structure, thereby improving the constructing quality of steel tube concrete. 　　Key word ：Concrete filled steel tube、Ring beam、Steel pipe pile 　　中图分类号：TU37文献标识码： A 文章编号： 　　1、前言 　　 钢管混凝土就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度。钢管混凝土结构是由混凝土填入钢管内而形成的一种新型组合结构。由于钢管混凝土结构能够更有效地发挥钢材和混凝土两种材料各自的优点，同时克服了钢管结构容易发生局部屈曲的缺点。钢管混凝土结构按照截面形式的不同可以分为矩形钢管混凝土结构、圆钢管混凝土结构和多边形钢管混凝土结构等，其中矩形钢管混凝土结构和圆钢管混凝土结构应用较广。 　　 　　2、钢管混凝土结构的特点 　　 2.1承载力高，延性好，抗震性能优越 　　 钢管混凝土柱中，钢管对其内部混凝土的约束作用使混凝土处于三向受压状态，提高了混凝土的抗压强度；钢管内部的混凝土又可以有效地防止钢管发生局部屈曲。钢管和混凝土之间的相互作用使钢管内部混凝土的破坏由脆性破坏转变为塑性破坏，构件的延性性能明显改善，耗能能力大大提高，具有优越的抗震性能。 　　 2.2施工方便，工期大大缩短 　　 钢管混凝土结构施工时，钢管可以作为劲性骨架承担施工阶段的施工荷载和结构重量，施工不受混凝土养护时间的影响；钢管混凝土内部没有钢筋，便于混凝土的浇注和捣实。 　　 2.3有利于钢管的抗火和防火 　　 由于钢管内填有混凝土，能吸收大量的热能，因此遭受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀，增加了柱子的耐火时间，减慢钢柱的升温速度，并且一旦钢柱屈服，混凝土可以承受大部分的轴向荷载，防止结构倒塌。组合梁的耐火能力??会提高，因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给混凝土而降低。 　　 2.4耐腐蚀性能优于钢结构 　　 钢管中浇注混凝土使钢管的外露面积减少，受外界气体腐蚀面积比钢结构少得多，抗腐和防腐所需费用也比钢结构节省。 　　 　　3、钢管混凝土的施工方法 　　 3.1钢管柱的拼接组装 　　 构件除锈、防腐处理:钢管柱制作完成后外表面进行手工除锈处理,外表面涂富锌防锈漆两度,共厚100um,钢管柱内表面涂纯水泥浆两道。 　　 钢管的长度,可根据运输条件和吊装条件确定,一般以不长于12m为宜,也可根据吊装条件,在现场拼接加长。钢管对接时应严格保持焊后肢管的平直。肢管对接间隙宜放大0.5mm-2.0mm,以抵消收缩变形,具体数据可根据试焊结果确定。 　　 焊接前,对小直径钢管可采用点焊定位;对大直径钢管可另用附加钢筋焊于钢管外壁作临时固定,固定点的间距可取300mm左右,且不得少于3点。钢管在焊接过程中如发现点焊定位处的焊缝出现微裂缝,则该微裂缝部位须全部铲除重焊。 　　 为确保连接处的焊接质量,可在管内接缝处设置附加衬管,其宽度为20mm,厚度为3mm,与管内壁保持0.5mm的膨胀间隙,以确保焊缝质量。钢管构件必须在所有焊缝检查合格后,方能按设计要求进行防腐处理。吊点位置应有明显标记。 　　 3.2钢管柱的吊装 　　 在底板钢筋铺设完成,各轴线及标高检查正确无误后,用塔吊将定位器吊到安装位置,并粗定位。 　　 定位器校正:定位器吊装就位后,其轴线与地面轴线基本对齐,其高度与安装标高基本对准后,用6Φ25的螺纹钢分两排将3支调节螺栓固定,然后用调节螺栓调节定位器高度,使得筒节上的标高检验线与预定标高相吻合,再移动定位器,待定位器轴线与地面轴线相吻合,拧紧螺母将定位器固定,检验无误后,用一些短钢筋将定位器与桩基钢筋固定,保证定位器在浇筑混凝土时不会发生移动。 　　 钢管柱组装后,在吊装时应注意减少吊装荷载作用下的变形,吊点的位置应根据钢管柱本身的承载力和稳定性经验算后确定。必要时,应采取临时加固措施。吊装钢管柱