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浅谈钢筋剥肋滚轧直螺纹连接施工和质量检测 　　 摘要：钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术是近期钢筋连接的新技术。文章结合钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术在南水北调中线一期工程总干渠漳河北至古运河南土建施工SG13标大型河渠交叉建筑物中的应用。详细介绍了钢筋剥肋滚轧直螺纹连接的施工工艺及施工中应注意的问题，并提出了此项技术的优点，为钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术的普及提供了依据。 　　关键词：钢筋剥肋滚轧直螺纹连接 施工 质量检测 　　中图分类号：F253.3文献标识码：A 文章编号： 　　引言 　　在工程施工中经常会进行钢筋连接，钢筋连接形式常见的有电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、绑扎等，而滚轧直螺纹连接是近期应用的新技术和新方法。钢筋滚轧直螺纹连接是一种在不改变钢筋强度的前提下，将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，同特制的直螺纹套筒啮合两根钢筋使之连接成一体的机械连接方式，钢筋剥肋滚丝一次完成。 　　文章结合钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术在南水北调中线一期工程总干渠漳河北至古运河南土建施工SG13标中的应用，谈谈钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术的施工工艺及在实际应用中应注意的事项。 　　2、剥肋滚轧直螺纹连接工艺的选择 　　在SG13标大型渠道倒虹吸与公路桥上钢筋主筋直径都在22mm～32mm之间，不能采用绑扎施工，采用焊接连接工作量很大，且要求较长施工时间，施工易受环境影响，质量难以控制。经项目部研究，在进行了工艺试验后，决定对建筑物中直径大于22mm以上的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接技术。 　　3、剥肋滚轧直螺纹连接施工工艺 　　剥肋滚轧直螺纹连接的施工工艺主要包括钢筋丝头加工和钢筋连接施工。 　　3.1钢筋丝头加工 　　剥肋滚轧直螺纹连接接头按套筒基本使用条件分类有标准型，正反丝扣型，异径型，扩口型，加锁母型。本标段中的剥肋钢筋滚轧直螺纹连接类型主要为正反丝口型。 　　钢筋丝头加工的施工工艺包括钢筋端部平头→剥肋滚轧螺纹→丝头质量检测→安装保护套后存放待用 　　（1）钢筋端部平头 　　用于加工螺纹的钢??端头必须规则、平整。而工厂在扎制钢筋时，其端头一般都用断钢机裁断，端头形状不规则。因此要求每根钢筋的端头必须用切割机重新切平整，保证无马蹄形凹凸或翘曲，钢筋端面应当与钢筋轴线垂直，去除端头不规整部分，端面用砂轮切割机切平，不得采用钢筋切断机或电气设备切割。 　　（2）剥肋滚轧螺纹 　　将机床安放平稳固定牢靠，调试机床各种性能能够达到生产需要；把床头置于停车极限位置，将待加工钢筋卡在夹钳上，钢筋伸出长度以其端面与滚丝钢丝轮外端面对齐为准，而后加紧，（向里向外都会影响丝头的加工长度）；然后根据所需滚压钢筋直径（丝头长度随钢筋直径而定），把行程调整板上相应规格的刻度线对准护板上的 “0”刻线，而后锁死，完成初步丝头长度的调整，由于各部件误差积累影响刻度的准确性，所以刻度线为初步指示线，最终应以实际加工直径和长度进行微调，直至合格，合格标准在螺纹旋合长度与螺纹旋合长度+1P(P为螺距)之间，丝头加工时，应采用水融性切削液，不得使用油性润滑液。操作前切削液应当充分循环，在滚头出水后再进行加工。开机后注意滚头旋转方向与所加工丝头形式是否一致。滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工反丝螺纹；滚丝头逆时针方向旋转为正转，用于加工正向螺纹。 　　（3）丝头质量检测 　　丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。有效螺纹中径尺寸公差宜按GB/T 197中6f精度级控制；丝头有效螺纹长度应该≮1/2连接套筒长度。丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀；丝头有效螺纹数量不得少于设计规定；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度。丝头尺寸检查应用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利的旋入，旋止规旋入长度不超过3P。 　　加工丝头应逐个自检，不合格接头应切去重新加工。自检合格的丝头应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为检验批，每批随机抽检10%，且不少于10个。抽检合格率应不小于95%，当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若总合格率仍小于95%，应对该批产品重新逐个检验，合格者方可使用。 　　经自检合格的钢筋端头螺纹，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且≮10个，如有一个端头螺纹不合格，即应对该批加工全数检查，不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验合格后方可使用。 　　（4）安装保护套后存放待用 　　已检验合格的端头螺纹应立即加以保护，其一端戴上规格相同保护帽，另一端用扳手与钢筋规格相同的连接套旋入1/2的连接套总长，正反扣区分