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谈排水工程中顶管法施工技术控制 　　摘要:本文重点介绍了公路及市政排水工程管道施工中，顶管法施工的适用范围和使用方法及质量控制，着重阐述了施工工艺及出现差错时的校正方法。 　　关键词:排水 管涵 顶管 施工 　　中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号： 　　 　　1 概述 　　在排水工程的施工中，顶管法适用于排水管线穿越公路、铁路和市区道路而又不便断绝交通，现场条件不允许修筑便道，或者修筑便道工程量较大时，街道狭窄，两侧建筑物多，大开挖施工要造成大量拆迁的，或管线埋设较深，开挖施工造成大量土方工程并需大量支撑材料时，都可用顶管法施工。本文主要介绍人工开挖，机械顶进的顶管施工方法。 　　2 施工工艺 　　2.1 工作坑的开挖及导轨安装 　　2.1.1工作坑设置 　　工作坑设置时要力求长距离顶进，尽量少挖工作坑。一般采用工作坑双向对顶，交汇坑接口的施工方法。开挖工作坑应根据线路平面，现场地形，地物条件和施工需要进行，在保证排水和安全的前提下，尽量减少挖填方的数量。工作坑的基础形式取决于地基上有无地下水而定，一般采用混凝土基础。将轨枕横向预埋在混凝土内。 　　2.1.2导轨 　　导轨是顶进中的导向设备，安装的好坏对顶进质量影响很大。因此，安装导轨时要反复校测，使中线、高程、坡度务必符合设计和规范要求。导轨提倡采用钢轨，小管用18Kg/m的轻轨；大管用32Kg/m的重轨。导轨高程允许偏差控制在+3mm～0mm之间，中线位移左3mm～右3mm之间。 　　2.1.3 后背 　　顶管时，一般采用天然后背，后背面积约8m2，高2m～2.5m之间。后背是顶进施工时千斤顶的支撑面，承受顶进时的水平反力。后背虽然是临时构造物，但在顶管过程中自始至终地抗衡着千斤顶的后座力，并在顶进时不应受到破坏。 　　2.1.4顶进设备安装 　　顶进设备由液压系统和传力设备两大部分构成。液压系统主要包括千斤顶、高压油泵、阀门和其他液压元件，传力设备则主要包括顶铁等。顶铁在安装使用时，顶铁无扭曲现象，安装必须直顺。每次退镐加放顶铁时，应换用可能安放的最长顶铁，始终保持连排的顶铁数目为最少现用的20cm*30cm截面的顶铁???其连接长度在单行使用时最大一般不超过1.5m，双行使用时最大一般不应超过2.5m。超过时，应采取安全措施或设计截面较大的顶铁。在顶进过程中，顶铁上方及侧面均不得站人，并随时注意观察顶铁有无扭曲迹象，及时采取措施，防止崩离。 　　2.1.5工作坑附属设施 　　工作坑附属设施包括工作平台、工作棚及测量标志。工作平台需承受一定的荷载，故要求具有足够的强度和刚度。一般可采用型钢支架，其上铺设方木，木板或钢板。工作棚的覆盖面积要大于工作坑的平面尺寸，以遮风挡雨，便于操作。为方便施工，顶管中线基桩及临时水准点均应设置在工作坑内，且要注意固定保护，不易破坏。管道内施工的所有移动电机具和设备，必须有严格的接地措施。井下、管道内的照明设备必须用12V～36V安全电压。 　　2.2顶进工艺 　　顶管工艺过程包括下管、接口、测量、挖土、出土、顶进等。 　　2.2.1 下管 　　将工作坑上面管节吊装于工作坑内的导轨，一般可用吊车或卷扬机起吊，下到工作坑内。所有管节在下吊之前都必须进行外观检查。 　　2.2.2稳管与接口处理 　　每下一节管都要检查一下管节的高程和方向是否符合设计和施工规范要求，管节是否完全贴卧于导轨上。管与管接口必须密实、平顺。内套环中心应对正管道接口，填料密实，管缝内不得有泥土，石子，砂浆等杂物。 　　2.2.3 挖土 　　人工挖土顶进时，管前挖土一般应在在管内操作，以确保安全。土质良好时，管顶以上的土能形成土拱，管端可不加管帽，并允许在管前超挖10-30cm后在顶管；土质差，容易塌方时，管前超挖量宜小，并随挖随顶；土质好时，管顶超挖量不得大于15mm，在重要建筑物和铁路下，顶部地基不允许下沉地段及土质差时，均不得超挖。 　　2.2.4 出土 　　当管径大于800mm时，可采用四轮小车运土，小车在管内出入时可在其前后端拴上长绳，由管内外的操作者拉绳，以使小车往复运土至工作坑坑底，再垂直提升到地面运走。当管径大于1500mm时，可采用双轮手推车装运至坑底，然后垂直吊到地面运走。 　　2.2.5顶进 　　顶进要坚持“先挖后顶，随挖随顶”的原则。顶前应检查顶铁安装是否平直，以防顶进时产生偏心荷载，顶铁崩出伤人。顶进的程序为：安装顶铁－启动油泵（千斤顶活塞顶出）－管节向前运动－千斤顶的行程结束后关闭油泵－油泵回油（千斤顶活塞复位）－加顶铁－下一行程开始。 　　2.3顶管的测量方法及质量控制 　　顶管测量的目的是检查管道高程、中线。计算管道高程，测量其方向与设计比较所得的偏差值，是否在施工规范