预防房屋建筑工程泵送混凝土裂缝探讨.docVIP

预防房屋建筑工程泵送混凝土裂缝探讨 　　摘要：泵送混凝土施工出现裂缝的问题普遍存在，在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性。通过分析泵送混凝土的特点，针对温度裂缝、塑性收缩裂缝、干燥收缩裂缝的产生原因与防治措施进行探讨。 　　关键词：泵送混凝土，裂缝，预防措施 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　引言：泵送混凝土不仪应能改善混凝土的性能，对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工，而且应能减少收缩、防止裂缝、提高抗渗性、改善耐久性。所以近年来，预拌泵送混凝土在房屋建筑施工中得到广泛应用，收到了提高工效、节约施工成本的良好效果，但是某些工程表明，由于预拌泵送混凝土同有的收缩特性，且属于大流态性的混凝土，具有坍落度大、水泥用量大、含砂率高等特点，使得泵送混凝土强度不足、凝结异常时有发生，在施工中产生裂缝的概率较高，在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性，值得引起足够的重视，本文重点分析其产生原因，找出预防裂缝的措施。 　　一、裂缝及危害 　　1、裂缝的基本概念 　　结构物裂缝是一个普遍性技术问题，是混凝土的重要缺陷之一，结构的破坏和倒塌也都是从裂缝的扩展开始的。所谓裂缝是指固体材料中的某种不连续现象。混凝土是由粗集料、细集料、水泥石、水和气体所组成的非均质堆聚结构，混凝二混合料在不同温度条件下凝结硬化，并同时产生体积变形。水泥石的燥冷却收缩大，集料的干燥和冷却收缩小，同时水泥石和集料之间相互粘结而约束，由于变形而产生微裂缝。几乎所有混凝土工程都有不同程度的裂缝，只是裂缝多少、大小不同而已。科学的态度是将裂控制在允许的范围内。 　　2、裂缝的危害 　　混凝土有了裂缝，水即能渗入，即使渗入不深，当气温降到一2℃以下时，水将会结冰，体积膨胀约9％，导致沿裂缝边缘的散裂。冻融循环重复一次，这种散裂现象就会发生一次，如此反复作用，裂缝将逐渐加宽。同时，一旦水分或有腐蚀的气体到达钢筋，锈蚀就会开始。锈蚀削减了钢筋的受力截面积，而且会生膨胀，致使混凝土裂缝继续扩展，影响钢筋和混凝土的粘结力。降低结构??承载力。裂缝会加快混凝土碳化剥落，降低结构抗疲劳能力，影响结构的耐久性。裂缝的发展将削弱混凝土结构的抗渗透能力，引起渗漏，影响结构的正常使用功能。 　　二、裂缝原因分析和防治措施 　　1、温度裂缝 　　（1）产生的原因。水泥在水化过程中产生大量的热量。若按502J／g的热量释放计算，如水泥按350～550kg／m 来计算，则释放的热量为17500～27500／ m3，从而使混凝土内部温度升高。如果按照我国施工验收规范规定混凝土浇筑温度为28℃，则可使混凝土内部温度达到65℃左右，如果没有降温措施，混凝土内部温度有时还会更高。水泥水化热在1—3天可放出热量的50％。由于热量的传递、积存，混凝土内部的最高温度大约发生在浇筑后的3—5天，因为混凝土内部和表面的散热条件不同，所以混凝土中心温度低，形成温度梯度，造成温度应力。当这种温度应力超过混凝土的内外约束力(包括混凝土抗拉强度)时，就会产生裂缝。一般认为，混凝土的内外温差超过25℃ ，极易产生温度裂缝，这种裂缝出现在混凝土浇筑后的3～5天，初期出现的裂缝很细。随着时间的发展而继续扩大，甚至达到贯穿的情况。混凝土内部的温度与混凝土浇筑厚度及水泥品种、用量有关。混凝土分层越厚，水泥用量越大，水化热越高的水泥，其内部温度越高，形成温度应力越大，产生裂缝的可能性也越大。对于大体积混凝土。其形成的温度应力与其结构尺寸相关。在一定尺寸范围内，混凝土结构尺寸越大，温度应力也越大。因而引起裂缝的危险性也越大，这就是大体积混凝土易产生温度裂缝的主要原因。 　　（2）防治措施。防止大体积混凝土出现裂缝最根本的措施就是合理进行混凝土分层分块，并在混凝土原材料及配合比选用、泵送混凝土浇筑工艺等方面控制混凝土内部和表面的温度差。 　　1)合理进行混凝土分层分块。混凝土浇筑前，应根据结构物的结构尺寸、仓面大小及约束情况等合理进行混凝土浇筑的仓面划分，保证分层分块满足设计及规范要求，大体积混凝土分层分块不宜过大，以避免产生温度裂缝。 　　2)泵送混凝土施工工艺改进。控制混凝土出机温度和浇筑温度：对于浇筑温度的控制，规范中有明确规定，高温季节施工时，混凝土最高浇筑温度应≤28℃。降低混凝土的出机温度，最有效的方法是降低原材料温度，根据测温掌握温度变化情况，采用冰水搅拌混凝土，粗细骨料遮阳防晒或洒冷水降温等措施降低混凝土的浇筑温度。除此之外，搅拌运输车罐体、泵送管道保温、冷却也是必要的措施。改进工艺：振动工艺。对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振动，可排除混凝土因泌水而在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。养护工艺，为了严格控制大体积混凝土