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关于光纤接续规程工艺研究

关于光纤接续规程工艺研究   摘要: 光纤接续的质量是影响光纤线路传输损耗的重要因素。本文主要阐述了光纤接续的方法、步骤,以及如何对接续后的光纤进行测试、降低损耗。详细规范了光纤接续的作业工艺规程,对于正确施工,提高施工质量,现场维护水平具有重要的指导意义。   Abstract: The quality of fiber junction is one of the main parameters that determine the loss of signal during transportation. In this paper, we discussed not only the method to connect the fiber, but also the measurement of the quality of the fiber afterwards and the approach to reduce the loss of signal. Furthermore, we set a series of regulations on the construction of fiber junction. These regulations are of great importance for the protection of the fiber under construction.   关键词: 光纤;接续;OTDR;测试   Key words: optical fiber;junction;OTDR;test   中图分类号:TN818 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2012)30-0032-02   0 引言   随着光纤技术的不断发展,已初步形成了光纤传输网络。光纤作为一种优良的传输介质,已广泛地应用于电信网络、电视电话系统、电力系统通信、控制保护信号的传输等领域[1]。但其连接并不像电线连接那么简单,在传输过程中会产生损耗,主要是光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗。因此,为了增加光信号的传输距离、提高传输质量,光纤接续工艺就显得尤为重要。   1 接续前的准备   1.1 原材料 待熔接的光纤、束状尾纤、热缩管(要带加强芯)、酒精、棉花、优质手帕纸、小扎带、黑胶布。   1.2 工具及设备 剥缆专用工具横切刀、光纤熔接机、光纤熔接工作台、工作电源、光纤熔接单元体、剥线钳、光纤切割刀、可见光源、OTDR测试仪、斜口钳。   1.3 工艺研究流程 端面的制备——光纤的熔接——盘纤——测试。   2 接续流程   2.1 端面的制作   进行光纤熔接的首要工作就是光纤端面的制作。端面制作的好坏直接关系到光纤熔接的质量。光纤端面的制作主要包括:光缆的开剥、光纤涂层的剥除、裸纤的清洁、裸纤的切割四个环节。   2.1.1 光缆的开剥 光纤在使用前必须由几层保护结构包覆,包覆后的缆线即为光缆。因此首先进行光缆的开剥。开剥光缆时,光缆前端的一段长度应舍弃不用,左手紧托光缆的下端,保持稳定。右手紧握刀片,用力均匀地沿光缆的轴向方向划剥光缆。   光缆开剥后,要用优质手帕对光缆内的硅油进行擦拭。适度用力擦拭,避免这段纤芯。光纤的纤序对以后的熔接、工程设计施工都非常重要,是熔接或线路故障排除的重要依据。因此在光缆开剥后,如何确保正确的光纤线序就显得至关重要。正对光缆端面,松套管中的光纤按电缆色谱图:蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿顺排,这称为纤芯颜色的全色谱,光纤顺序的排列要形成一个较为统一的规范,不能错乱[2]。   2.1.2 光纤涂层的剥除 在进行光纤涂层的剥除时,首先要穿入带加强芯的热缩管,去除光纤的松套管。剥除时,左手要水平捏紧光纤,露出大概3-5cm长的光纤,然后自然绕弯在自己习惯的手指上,以便在剥纤时能够利用手指增加力度,防止松脱或折断。右手拿剥线钳,剥线钳要与所剥光纤垂直。钳口适度卡住光纤,用力向外剥去。剥纤时要力度均匀,动作干净利索,否则容易折断光纤。   2.1.3 裸纤的清洁 剥除涂层的光纤,称之为裸纤,对裸纤进行清洁时,用棉球蘸适量酒精(两手指相捏时无酒精溢出为适量),沿光纤的轴向方向轻轻擦拭,一般情况擦拭2-3次即可更换棉球。注意每次擦拭时都要使用棉球的不同部位,以免造成光纤的二次污染,保证清洁质量。   2.1.4 裸纤的切割 裸纤的切割是光纤端面制作中最为关键的一道工序,应由专业人员来进行操作。在放入裸纤进行切割之前,清洁切刀的刀刃和用来放置裸纤的纤槽,然后将已清洁好待切割的裸纤放置在纤槽内,放入的裸纤要掌握好长度,要保证光纤轴线与切刀的刀刃之间的互相垂直,用手向下方按下切刀压板,动作要平稳,避免发生断裂、端面不平等不良现象。   

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