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水泥稳定碎石施工变异防治措施研究 　　摘要： 水泥稳定碎石基层施工过程中，级配、含水量、压实度、水泥剂量等不同程度存在着变异性，这对水泥稳定碎石基层的使用性能有很大影响，既削弱路面结构强度，又易使基层产生开裂。论文从级配、含水量、压实度、水泥剂量等四个方面进行分析，同时提出了防治变异的措施。 　　Abstract： In cement stabilized aggregate base construction， exist variability， which influences the usability of cement stabilized aggregate base， weakens the pavement structure strength， and easily produce cracking at base. The paper analyzes gradation， water content， degree of compaction， cement dosage and so on， and puts forward prevention measures of variation. 　　关键词： 水泥稳定碎石；施工变异；防治措施 　　Key words： cement stabilized aggregate；construction variation；prevention and control measures 　　中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）05-0093-02 　　0 引言 　　对于半刚性基层沥青路面来说，基层施工质量的好坏将直接影响路面的使用质量，对使用寿命具有十分重要的影响。在水泥稳定碎石施工过程中不可避免的存在施工变异，如果施工变异太大就会形成基层的薄弱面，这些薄弱面不但在不同程度上导致路面结构强度的削弱，而且还会成为基层的裂缝源或加剧裂缝的进一步扩展，裂缝的存在会使水危及整个路基路面结构，同时还易引起沥青面层的网裂、坑槽等病害。而水泥稳定碎石的矿料级配、含水量、水泥剂量和压实度是影响其路面性能的重要因素，本文将针对上述几个方面进行施工质量控制的分析，提出与之相适应的防治措施。 　　1 防治级配变异措施 　　1.1 料场集料管理 　　①集料存放：不同的集料应分层、分类堆放，不得混杂。要设置有效的隔离墙（高度不得低于1.5m），严禁某一档集料从隔离墙顶滑入另一档而形成串料现象发生；同时应有材料标识牌（标识上应注明：料名、规格、产地、收料人）。 　　②卸料要求：粗集料应分层堆垛、汽车紧密卸料，最后用装载机推平，禁止料车自料堆顶部往下卸料，防止离析。 　　③建立材料入库台帐，登记材料进场时间、车牌、料名、规格、产地、数量、司???人、收料人、验收时间及验收人。 　　1.2 拌合站控制 　　①应配置产量大于500t/h的拌和楼，并与实际摊铺能力相匹配，为使混合料拌和均匀，至少要有5个进料仓，料仓加钢板进行隔离，防止串料。进料仓、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器。 　　②正式施工前须进行试拌，对拌和出的混合料各项指标进行检查，水泥剂量、含水量控制稳定，配料准确，混合料拌和均匀，无粗细料离析现象，符合要求后方可使用，考虑到施工离散性的影响，实际施工水泥剂量应比设计值增加0.5%-1%。 　　③拌和场的各种备料应满足连续施工的需要，每天开盘前应检查各种集料的含水量，计算当天的施工配合比，并在拌和中随时检查含水量，确保混合料的含水量略高于最佳含水量1%-2%（根据当天气温的高低随时调整）。拌和好的混合料要求色泽一致、无灰团和离析现象，出厂前试验人员须检查混合料灰剂量、含水量及级配，确保出厂的混合料符合规范要求。 　　2 防治含水量变异措施 　　2.1 降低集料含水量变化的影响 含水量控制直接影响半刚性基层的压实，含水量过大容易导致在路面压实过程中出现弹簧，而且含水量过大也会造成混合料的抗裂性能下降，若含水量过低，则给现场碾压带来困难，首先是不易压实，其次现场表面松散，最合理的含水量是使混合料在最佳含水量的情况下被压实。而雨后集料含水量是拌合过程中控制的重要指标，开盘前对集料含水量进行检测，根据检测结果对拌合过程中的含水量进行合理控制，及时调整是保证混合料成品质量的重要环节。 　　2.2 施工过程中混合料含水量控制 为了模拟施工现场实际情况，在开盘前进行模拟试验，试验时盘内混合料按照装车的状况堆放并覆盖，然后放在自然条件下检测失水率。 　　根据唐山地区当地气温条件，试验测定混合料失水率随温度和混合料放置时间变化的关系，如表1所示。 　　从表1可以看出，混合料水分的损失受温度的影响比较明显，尤其