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关于石化企业事故废水和污染雨水收集

关于石化企业事故废水和污染雨水收集   【摘要】本篇文章主要针对石油化工企业的事故废水和污染雨水收集问题进行了探讨,并且提出了化工企业自身在进行生产的过程中,务必要重视对于污染雨水以及事故水的收集问题以及管理实施的举措。同时,依据工程实例详细的进行了事故废水收集池和初期雨水收集的介绍和计算,并以此来提出了实际操作过程中所存在的问题。   【关键词】事故废水;污染雨水;收集池;石化企业   1、概述   近几年来,我国科技技术在快速发展的过程中,大量的化工企业在国内开始兴建工厂,尤其是很多外资企业。这促使我国的科技迅速发展得到了极大的进步,但在这一过程中,其化工污染问题也开始逐渐暴露出来。随着现代化工工艺的发展,生产过程中产生各类废水,尤其还会有大量的污染物质对水质造成污染,如事故废水以及污染雨水,这类水由于自身所存在的大量有害物质,是禁止排入到城市排水系统中的。为了满足环保要求,达到环境保护和造福人类的目的,事故废水和污染雨水的收集及处理就变得非常重要。而事故水收集系统在化工企业已经成为了一个极其重要的组成部分,只有该环节的良好建立,才能够使得化工企业的排水体系更加合理。下文主要针对化工厂区的污染雨水以及事故水收集问题进行了全面详细的探讨。   2、收集系统   根据室外排水规范和GB 50483-2006《化工建设项目环境保护设计规范》,化工建设项目必须设置应急事故池。化工生产装置存在着燃烧、爆炸等因素,设置事故池是为了在发生事故后能有效的接纳装置排水、消防水等污染水。相当大一部分化工厂在发生了化工事故之后,之后极有可能出现次生性的火灾,而且整个体系本身还会在这一过程中构成一条完整的灾害链,在这种情况之下,直接给周边群众生活的生态圈带来的极大的污染危害。如果化工厂区在火灾发生之后再对事故废水进行排除,那么就会使管网建设和相关人工费用在这一过程中无形的增大。所以化工厂区中受到化工污染的废水必须要从未被直接受到污染的水通过措施进行自动分离。另外如果直接将大量事故废水排入到污水的处理厂之中,会直接导致事故废水在这一过程中影响到常态水的水质,并且会加重污水处理厂的负担。所以,任何化工企业在进行建设的过程中,都必须建立起相应的雨污水收集系统,并且还要在建设完成投入生产之后,定期的对收集池进行检测、处理、排放。初期雨水,顾名思义就是降雨初期阶段的雨水。降雨初期,雨水有可能溶解厂区上空空气中的酸性气体、工厂废气等污染性气体,而同时雨水冲刷屋面、道路、罐区地坪、露天装置等,若上述区域存在生产物料跑冒滴漏,那雨水中会不可避免的含有上述污染物质。所以,对于石化企业的初期雨水必须进行单独的收集排放并进行处理或排入污水系统合并处理,最终达到受纳水体接受标准后方可排放。下面就我自己做过和了解的一些项目,谈谈自己的设计思路和想法。   2.1收集方式   一般来说,事故水和污染雨水收集系统由生产装置区内及罐区周围的集水坑、排水沟以及厂区的初期雨水管网或明渠、事故水池和初期雨水收集池组成。事故废水管线和初期雨水管线通常都是合并的,或者说共用的;初期雨水池和事故废水池我们在设计中一般考虑合建。因为发生事故时产生事故废水,同时我们也会考虑最不利情况:同时还在降雨。   2.1.1统一收集   如果厂区的生产装置和罐区比较集中时,可以考虑统一设置一个收集池。收集池可靠近水量较大的罐区。有时在设计过程中,结合环评和业主的意见,也要综合考虑设置位置。大多数设计会采用统一收集。原理图如下图2.1.1-1所示:   2.1.2独立收集   当厂区有多个储罐且距离较远,如果设置统一的初期雨水收集池,长距离敷设初期雨水埋地管线,管网投资较高。并且不同的初期雨水径流时间将导致远端污染区的初期雨水还未达到初期雨水池,就被近端的污染区后期清净雨水填满。所以这种情况下,可考虑就近设置收集池。我所参与的某年产10万吨丁苯胶乳项目,设计所采用的就是这种方式,四个罐区合建一个收集池,然后分别由提升设施送至后续处理。   或者罐区较大时,地面坡度过大,汇流时间过长时可考虑在罐区两端分别设置收集池。原理图如下图2.1.1-2所示:   2.2分流方式   2.2.1从分流方式来讲,有的设计是在收集终端即水池处进行:   例如某年产4万吨聚氨酯以及热塑性聚氨酯工程项目。项目占地为34700平方米。其公司厂区的主要建筑有工程楼、生产厂房、服务楼、储罐区、露天原料场、事故泵房等。   本项目事故水收集池主要收集全厂容易发生污染事故的工艺装置区的事故水和初期雨水。收集池总长26米,宽14米,埋深约4米,分别由事故废水池、初期雨水池、溢流池和清净雨水池四个部分组成。正常情况下,阀门V1、闸门Y1处于常开,闸门Y2常闭。如下图2.2.1-1所示:   1)降雨时候

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