包装容器的印及涂覆工艺.doc

PAGE PAGE 1 第六篇 包装容器的印刷及涂覆工艺 近来，由于人们生活水平不断提高，消费者对商品的包装有了更多期望，特别是包装的美学功能更是引起关注。企业为了开拓国内外市场，突出产品的特色，除了加强包装艺术设计以外，还得提高印刷工艺及加工水平。因此，包装容器的印刷及涂覆在包装容器制造系统中占有重要地位。 与普通印刷与涂覆相比，包装容器的印刷与涂覆工艺的变化较为繁多，这主要体现在如下几个方面： (1) 一些印前已成型的包装容器，如玻璃瓶、铝罐、塑料瓶等，它们的印刷与涂覆工艺需要专用的技术与设备； (2) 不同包装材料的印刷适性有很大区别，有些包装材料还需要一定的预处理，相应的印刷工艺就差别很大； (3) 内装物对包装容器的性能要求可能会导致不同的印后处理方式，如涂布、覆膜等等。 (4) 包装容器印刷及涂覆工艺还得考虑与内装物品相容性,环保性及对人体卫生安全性等问题。 以下分别介绍几种主要包装容器的印刷与涂覆工艺技术。 包装容器的印刷工艺 第一节 纸包装容器的印刷 纸包装容器的类型较多，包括纸盒、纸箱、纸筒、纸袋等等。纸包装容器在使用性能和可回收利用性能方面的突出表现，使其在各类包装产品中始终占有重要的地位。本节先分析纸包装容器的主要印刷形式，然后介绍两种主要的纸包装容器——折叠纸盒与瓦楞纸箱的印刷。 一、纸包装容器的主要印刷形式 相对其他包装材料，纸的印刷适性较好，常见的胶版印刷、凹版印刷、柔性版印刷等都能够应用于纸包装容器的印刷。此外，也可以对纸包装容器采用丝网印刷、喷墨印刷等。有时，为了满足用户的某些特殊要求，也可以选用金银墨、珠光油墨、液晶油墨等特种油墨对纸容器进行印刷。 折叠纸盒和瓦楞纸箱是最典型的，也是应用范围最广的纸包装容器，它们的印刷形式与印后加工工艺将在下面两个小节中专门介绍。以下先介绍纸袋和纸罐的印刷。 纸袋是纸制品的一种袋式容器，可简单的划分为小纸袋和大纸袋，其中小纸袋用于食品、服装等轻重量产品的包装，大纸袋则多用于水泥、化肥等物品的运输包装。不论小纸袋还是大纸袋，若采用机械生产则其生产步骤基本相似：首先对制袋的卷筒纸原材料印刷，然后在制袋机上进行纸袋成型、粘合、干燥、捆扎等工序。纸袋在制袋机上成型、粘合工艺是有所差别的，不同结构类型的纸袋其成型、粘合的过程不同，即使是相同类型的纸袋也可以有不同的机制工艺，例如扁平袋就可以有如下两种不同的机制工艺： 卷筒纸——单边纵向涂胶——折叠成管状——切断成袋——袋底部涂胶粘合成袋； 卷筒纸——按袋的展开图冲成单个袋形——沿纵缝涂胶并粘合成管状——袋底部涂胶粘合成袋。 而方底袋的机制工艺则为： 卷筒纸——单边纵向涂胶——成型板折叠成型并粘合——定长裁切——袋定位——开底口——底部涂胶——后端折叠粘合——前端折叠成袋。 大纸袋的生产则是首先在制袋机上成型，然后采用缝合和粘合进行袋底的封合。 不论生产哪种纸袋，制袋的卷筒纸总是按照用户的要求事先印刷的，有的卷筒纸在印刷后还需要进行烫印或覆膜等工序。根据纸质和用户的要求，用于生产纸袋的卷筒纸可以采用胶印、凹印或柔性版印刷，其印刷过程与普通卷筒纸的印刷过程是一样的，这里不再赘述。 纸罐中较为常用的是复合纸罐，复合纸罐是指罐体材料为纸质的，并配以纸质或其他材质的罐底及罐盖的小型封闭容器。复合纸罐一般由罐体、罐底、罐盖三部分组成。罐体有多种形式，最常见的是螺旋卷绕式罐体，这种罐体从构造上可分为内衬、壁体和外装潢三层，其中外装潢部分是需要印刷的，其印刷工艺与普通的标签类似，主要采用胶印。 二、折叠纸盒的印刷与印后加工 折叠纸盒通常是把原材料纸板经过裁切和压痕后再折叠成型的。各类折叠纸盒多以机器生产为主，因实际需要的不同，机制纸盒的生产工艺过程会有一定的差别，但要经过如下几个主要工序：开切备料、印刷、表面加工、模切压痕、落料剥离、制盒、捆扎入库。 (1) 开切备料 开切备料是根据纸盒展开图的图形和尺寸，结合生产设备的规格，将纸板切成一定大小的纸坯。 (2) 印刷 将备好的原材料纸板进行印刷，以满足用户对纸盒包装功能的需求，通常是为了加强装饰效果吸引购买和增加必要的标识。常用的印刷方式有胶版印刷、柔性版印刷、凹版印刷以及丝网印刷。 (3) 表面加工 有时，为了增加一些纸材料的表面光泽、耐摩擦性及耐油性等，还要对印刷过的纸板进行覆膜和上光。对于一些高档商品或礼品包装纸盒，还要进行烫金和凹凸压印，以增强纸盒的华丽程度和立体感，从而提高内装商品的附加值和吸引力。 (4) 模切压痕 模切压痕就是根据纸盒结构的设计要求，利用模切刀和压痕刀冲切出所需的展开图外轮廓，并压出折叠需要的痕线。 (5) 落料剥离 纸板经过模切和压痕后，要把冲切出的纸盒盒坯从整个纸板中取出，就必须去掉与纸盒盒坯轮廓线相连的废料边