地下连续墙程施工技术方案.doc

地下连续墙工程施工方案 一、 工程概况 拟建工程占地约1.4万平方米，约576延米（共130个槽段）。 本工程地墙厚 0.8 米，深19.6米 S 6C30抗渗砼，标准槽段长4.25米，钢筋笼要求整体置放。现场电源为2台315KVA变压器，水源2处。 本工程特点为工期要求很紧，且由于结构要求钢筋笼位置准确，加之工程量大，因此施工有相当的难度，所以本工程施工关键在于要充分利用现有场地条件，日夜连续施工，科学管理，精心安排工序穿插，其中关键工序-----钢筋笼制作，必须予以高度重视和保证，以确保工程质量、安全、进度的落实。 二、 方案编制依据 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 J253-2003 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001 J140-2001 钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-96 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 建筑基坑支护术规程JGJ120-99 地下工程防水技术规范GB50108-2001 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000 J64-2000 三、 地质情况 1. 人工填土 整个场地均有分布,一般厚度为4.10~4.90m,主要由上部杂填土(力学分层号1a)、中部冲填土(力学分层号1b)及下部素填土(力学分层号1c)组成。 2.第四系全新统上组陆相冲积层（Q 4 3 al） 一般位于埋深约7.4m以上,一般厚度为2.60~3.20m,由上部粘土及下部粉质粘土组成。(2a、2b) 3．系全新统中组海相沉积层(Q 4 2 m) 一般位于埋深约7.4~14.8m段,一般厚度为7.40~7.70m,主要由粉土和粉土粘土组成。(3a、3b) 4．系全新统下组沼泽相沉积层(Q 4 1 n) 一般位于埋深约14.8~16.3m段,一般厚度为1.30~1.60m,主要由粉质粘土组成。 5．系全新统下组陆相冲积层（Q 4 1 al） 一般位于埋深约16.3~24.00m段,一般厚度为7.60~8.60m,主要由上部粉质粘土及下部粉土、砂性大粉质粘土组成。(5a、5b) 四、 承担顶目的主要工程量 地连墙: 长度575.43m 槽段数:130幅(其中标准段106幅,非标准段24幅) 商品砼S6C30: 设计量 8617 m 3 (商品砼量9478 m 3 ) 钢材 864.20吨(实供量898.8吨) 五、 施工部署 根据工程规模，所处地区以及甲方的要求，本工程将列为本公司的重点工程，将集中投入主要人力和设备，加强管理占满时间，日夜奋战以实际行动按期、保质、保安全地完成所承担的施工项目，达到建设和监理单位的满意。 拟分成两个作业队， 每天各完成1.5个槽段，平均每天完成3个槽段，每个作业队将分成二个大班，日夜连续施工。 地墙起始幅拟开三个槽段(16#、57#、88#),以后则由起始幅向二侧延伸施工。 现场将铺设施工环行道路(由甲方负责),路宽10-12m,用工程垃圾土(含碎砖头)铺垫,推土机碾压密实,厚度0.5m以上,并高出导墙上皮20-30㎝,工程土需垫到导墙边并沿导墙局部加深。 除参加每周二下午甲方监理召开的例会外,现场项目部每周召开1-2次碰头会,研究部署现场工作,使各工序正常运转,及时安排泥土、泥浆外运和商品砼的供应,以确保工程的进度指标。 认真配合监理工作,有问题随时向甲方监理汇报,使现场问题及时解决。 对关键工序---钢筋笼制作,除现场搭设制作平台5个以外,必要时将考虑外加工,以保证使用。 做好各项技术工作(熟悉图纸、技术交底、安全交底、质量自检、钢材复试等)。 开工前三天,起始幅段每天一幅,第三天开始正常转入每天三幅的正常进度,争取45个工作日完成全部工程。 六、 施工准备工作 6.1.场地平整 用推土机平整场地，并对距地墙轴线12m范围内的区域进行碾压，形成施工道路。 6.2.水电线路设置 根据甲方提供的闸箱及水源沿现场外围墙搭设用电线路。 在现场大门处设置下水道及冲车平台，以便对出场车辆进行冲洗。 6.3.每个作业队开挖泥浆池一个，约300m 3 。调入20 m 3 储水槽3个。 6.4.每个作业队搭设钢筋平台2-3个，占地面积550 m 2 。 6.5.组织人员熟悉图纸，并根据甲方所给水准点及线位，进行复测，并设置控制桩。 七、 施工平面示意 (略） 8.1.现场组织机构 (略） 8.2.现场质保系