武夷宫回排头水坝修复工程施工总结.doc

武夷宫回排码头水坝修复工程 工 程 施 工 总 结 施工单位： 日 期：2010年01月26日 武夷宫回排码头水坝修复工程施工总结 工程概况 本工程合同名称：武夷宫回排码头水坝修复工程位于武夷宫回排码头 工程施工进度 武夷宫回排码头水坝修复工程于2009年10月09日正式开始施工，至2010年01月26日全部竣工。 完成的主要项目 该工程项目包括：围堰、基槽开挖、C20钢筋砼保护板、C20砼武夷红花岗岩、M7.5浆砌石护坦、填腹石、C20埋石混凝土、C20钢筋砼框架等 ②补充施工中需要的水准点。 ③施工过程中，测量并检查施工部位的位置和标高。 ④其他施工测量与放样定位。 ⑤竣工测量。 2. 施工围堰 ①围堰：拟采用粘土草袋围堰，草袋围堰设计为顶宽1.0m，迎水面边坡1：0.5，背水面边坡1：0.3，由于施工期较短，围堰高可视施工时水位而定，一般高出水面0.5~1.0m。 ② 基坑排水：采用水泵进行渠道基坑排水，抽水泵采用潜水泵，设置在土围堰顶上，抽出基坑积水和围堰漏水。 3. 钢筋砼施工方法 严格按照施工图纸进行放样、配料、加工、制作、安装。 ①制作：⑴、工程所使用的钢筋应有出厂质量保证书，钢筋的机械性能符合GB1499-91《钢筋混凝土用热轨带肋钢筋》有关规定。 ⑵、施工前按规定抽样做机械性能试验，需要焊接的钢筋做焊接工艺试验。 ⑶、钢筋使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞皮等清除干净，用于制作的钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线的偏差小于其长度的1%。 ⑷、钢筋种类、钢号、直径等必须符合BGJ10-89《混凝土结构设计规范》的有关规定，钢筋的接头类型选择和焊接要求应符合DL/T5057或GBJ10-89的有关规定。 ⑸、钢筋加工后的尺寸、形状应符合施工图纸的要求，只有合格品才可用于安装。 ②安装 ：⑴钢筋安装严格按施工图纸要求的位置、间距、保护层和其它尺寸及规范要求架设施工。 ⑵钢筋主受力筋接头采用焊接，焊接根据不同部位及钢筋直径采用闪光对焊或对接双面焊。 ⑶涵洞、渡槽等钢筋：排筋之间用短钢筋支撑，先绑扎主筋，再绑扎分部筋。 绑扎方式：采用20#铅丝绑扎，一般无设计要求时，靠近外围两行钢筋之相交点逐点扎牢，其余按5 0％的交叉点进行绑扎。 ⑷钢筋架设完毕后须经检查，在钢筋安装位置和保护层的允许偏差符合施工详图或规范要求后方可浇筑混凝土。 4. 模板工程施工方法 模板安装：本工程模板拟采用木模板，根据不同结构部位进行加工。所有模板及支架必须保证结构和构件形状、尺寸和相对位置正确；具有足够的强度和稳定性；模板表面平整、接缝严密、不漏浆；制作简单，装拆方便，经济耐用。 固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，模板安装必 须牢固，位置准确，其允许偏差应符合设计要求。 模板制作及安装允许偏差必须符合设计或规范要求。 5. 砼浇筑施工方法 ㈠浇筑前准备工作 ①清理好砌筑面的砂浆块等杂物。 ②模板和支架、钢筋和预埋件进行检查并作好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。 模板检查主要内容为：尺寸、位置、垂直度是否正确，支撑系统是否牢固。木模板浇水湿润，但不能有积水。 钢筋则检查种类、规格、位置和接头是否正确，钢筋上的油污清除干净；预埋件的位置和数量是否正确。 ③准备和检查材料、机具，采用钢管支架与木模板搭设砼运输道路。 ㈡入仓 砼由双胶轮车沿运输道路至工作面由人工铲运入仓、人工平仓。 ㈢振捣 选用2.2及1.7kw高频插入式电动振捣器，振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆为准，同时应避免振捣过度，振捣器移动距离应不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层砼5~10cm，顺序依次，方向一致，以保证上下层砼结合，避免漏振。振捣时应注意不得触动钢筋及预埋件，对无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。 ㈣施工缝处理 砼浇筑如因故中断，且超过允许时间间隔，按施工缝处理： 先凿毛，清除表层水泥浆薄膜和松弱层，冲洗干净，砼强度达到2.5MPa后，水平缝铺一层1~2cm的水泥砂浆，垂直缝刷一层净水泥浆，其水灰比比砼小0.03~0.05，新老结合面捣实。 ㈤拆模、养护 模板拆除时限，按技术规范要求，一般在砼强度达3.5MPa后方可拆除。 砼表面一般在浇筑完后12~18小时内开始养护，养护时间不得小于28天，且砼表面经常保持湿润状态。 工程施工质量方面 工程施工质量管理 本工程的质量目标是：以顾客为中心，确保工程质量，力争优良工程。单元合格率100%，优良率力争达80%。 （1）在本工程施工中，将上述质量目标进行分解，制定各分部分项工程的量化的质量目标。通过对质量目标的管理、检查、考核和改进，提高质量管理水平，提高本工程的施工质量。 （2）由施工现场负责人为工地质量代表，负责质量保证体系的建立和管理