粉末冶金第二篇.ppt

第二章粉末的性能及其测定 Powder Characterizationg and testing 第二章粉末的性能及其测定 1.粉末 （1）粉末体 固态物质按分散程度分为致密体、粉末体和胶体。 固体（致密体）：一种晶粒的集合体。粒度＞1mm 粉末（粉末体）：由大量颗粒及颗粒之间的空隙所构成的集合体。粒 度介于0.1μ m~1mm。特点是颗粒之间有空隙，且连接面少，面上的原子键不能形成强的键力，没有固定形状，具有与液体相似的流动性，但由于移动时有摩擦，流动性有限。 胶体：粒度＜0.1μ m 第二章粉末的性能及其测定 （2）粉末颗粒 粉末颗粒指粉末中能分开并独立存在的最小实体。 金属粉末的一个 颗粒有多晶体（由很多小晶粒组成）和单晶体，具体由生产方法决定。 第二章粉末的性能及其测定 2.取样 粉末冶金生产过程中，粉末以kg或t来计量，而检测所需样品只有几g 或几mg，其性能要代表该批粉末的性能。 取样标准： 国际：ASTM（American Standard of testing Manual)标准 中国：GB5314-85 取样方法： a.如整批粉末装在一个大型容器中，并通过一个孔口连续流出，从粉 末流的横截面上取3次样，一次在装料容器装满一半时，第二次是大容器 中剩一半时，第三次是最后一个装料容器一半满时，将3次样品混合。 b.按表2-1进行 c.Thieves仪器 第二章粉末的性能及其测定 第二章粉末的性能及其测定 3.化学检验 化学检验是检测粉末中金属和杂质的含量，采用四分法或滑槽式分样器 制样后进行，检测执行标准是： 国际：ASTM（American Standard of testing Manual)标准 中国：GB5314-85 杂质来源： a. 与主金属结合形成固溶体或化合物的金属或非金属； b. 机械夹杂（SiO2、Al2O3、硅酸盐、难熔金属碳化物等酸不溶物）； c. 粉末表面吸附的氧、水蒸气、氮、二氧化碳等； d. 制粉工艺带入的杂质（氢、碳等）。 第二章粉末的性能及其测定 a.氢损测定 定义：把金属粉末混合后，在氢气流中煅烧足够长的时间，粉末中的氧 被还原成水蒸气，某些元素（C、S）与氢生成挥发性化合物与挥发金属 （Zn、Cd、Pb)一同排出，然后测得金属粉末质量的损失。 此时的氢损值接近粉末中可测的氧含量。如果在实验条件下，还存在没 有被氢还原的氧化物（Al3O2、CaO等），则氢损值低于实际氧含量；如果 存在与氢形成挥发性化合物的元素（C、S）或存在挥发金属（Zn、Cd、 Pb)时，则氢损值高于实际氧含量。 煅烧时间： Fe粉1000~1050℃1h；Cu粉875 ℃ 0.5h 第二章粉末的性能及其测定 A——粉末加烧舟的质量； B——煅烧后残留物加烧舟的质量； C——烧舟的质量。 第二章粉末的性能及其测定 b.滴定法 滴定法是在氢损法的基础上进行了修改，该法避免测定C、S或挥发 金属，只测加热的氢气流产生的水蒸气量。 测定过程：采用一个较小的、单独用途的石墨坩埚，在2000℃温度下 熔化样品，并用惰性气体保护，样品中的氧以CO形式释放出来，用红外 线吸收法测定氧。或氧被转换成CO2，通过热导率差异来测定。 c.酸不溶物法 流程：试样→无机酸溶解→过滤不溶物沉淀→煅烧沉淀→称重→计算 酸不溶物含量（不包括挥发的不溶物） 无机酸：不同粉末用不同酸（铁粉用盐酸，铜粉用硝酸） 不溶物：硅酸盐、氧化铝、泥土、难熔金属等 不溶物来源：原料、炉衬、燃料 第二章粉末的性能及其测定 4.粉末性能的测定 （1）粉末颗粒形状 生产方法不同，粉末形状不同。粉末形状分类执行国际标准。 第二章粉末的性能及其测定 第二章粉末的性能及其测定 第二章粉末的性能及其测定 （2）粉末粒度 粒度：球形粉用直径表示； 不规则形粉取决于测量方法 测定方法 筛分析法 显微筛分法 罗勒分析仪 空气粉尘粒度测定仪 光和X射线比浊测定仪 光遮蔽粒度测定仪 激光散射粒度测定仪 第二章粉末的性能及其测定 a.筛分析法 粉末借助筛网的振动通过网孔，用筛网的孔定义粒度，如是针 状颗粒，直径比网孔小，按长度可通过的网孔计算粒度。 筛分设备：震筛机、试验筛 筛网目数： 其中a——网孔尺寸；b——丝径。 第二章粉末的性能及其测定 b.沉降分析法 通过测量粉末颗粒在某一分