质量管理第三章-控制图.pptVIP

* * 当μ=TM 时，T≤4σ，不合格品率p≥4.55% 过程能力严重不足，产品质量水平很低，不合格品率高。 措施: (1)必须立即分析原因，采取措施 ，提高过程能力； (2)为了保证产品的出厂质量，应通过全数检查； (3)若更改设计、放宽规格要求不致影响产品质量或从 经济性考虑更为合理时，也可以用更改设计的方法 予以解决，但要慎重处理。 * * 过程加工等级分类 f(x) Ⅱ级 Ⅱ级 Ⅲ级 Ⅲ级 Ⅳ级 Ⅳ级 Ⅴ级 Ⅴ级 Ⅰ级 Ⅰ级 μ Tm T=4σ T=10σ T=8σ T=6σ * * 过程能力的比较，能说明哪些问题？ Cp与Cpk或Pp与Ppk比较，可看均值是否漂移 当Cp与Cpk大体相等但数值均较小时，看波动大小 Cp与Pp比较，看影响因素 * * 质量是一个开放并发展的概念 对于质量，现在的人们已达成的共识 质量的内涵是由一组固有特性组成的，并且这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力来加以表征的。 质量的本质含义是经济学的，即以最低的成本获取最大的利益。 * * 符合性质量：以“符合”质量标准的程度作为衡量依据。“符合标准”就是合格的产品质量，“符合”的程度反映了产品质量的一致性。 适用性质量：以适合顾客需要的程度作为衡量的依据。认为产品的质量就是产品“适用性”，即“产品在使用时能成功地适合顾客需要的程度” 。 满意性质量：即质量是一组固有特性满足要求的程度。既反映了要符合标准的要求，又反映了要满足顾客的需要，综合了符合性和适用性的含义。 * * 损失质量：以“产品上市后给社会带来的损失大小”作为衡量的依据。质量就是“该产品给社会带来的损失”。 卓越质量：即顾客质量的感知远远超出其期望，使顾客感到惊喜，质量意味着没有缺陷。 * * 一个实际案例 索尼牌电视机有两个产地：日本与美国，两地工厂生产的索尼电视机是使用同一设计方案和相同的生产线，连使用的产品说明书也一样。按设计方案规定，电视机的彩色浓度y 的目标值为m，容差为(-5,+5)，当y在公差范围[m-5，m+5]内，判该机的彩色浓度合格，否则判为不合格。两地工厂都是这样检验产品的，可到七十年代后期，美国消费者购买日产索尼电视机的热情高于美产索尼电视机，这是什么原因呢？ * * 1979年4月17日日本《朝日新闻》刊登了一份调查报告，在这份调查报告中有一张两家工厂所生产电视机的彩色浓度y的分布图。在图中，日产的图形近似正态分布，其平均值为m，标准差为5/3=1.667，而美产的图形则近似在m上的一个均匀分布，其均值仍为m，可标准差是 。 * * 电视机彩色浓度的分布图 （来源：朝日新闻，1979年4月17日） * * 从不合格品来看，日产电视机大约有0.3%的彩色浓度超出公差范围，而美产电视机基本上无不合规格的电视机出厂。所以顾客的喜爱差异是无法用不合格品率来解释的。 直观分析 * * 从合格品来看，即我们把注意力集中到符合公差界限的电视机上，并把彩色浓度非常接近m的电视机定为A级，偏离m愈远性能愈差，可定为B级品和C级品。于是可见，日产彩电中A级品比美产彩电A级品多得多，而C级品却比美产彩电少得多，这是美国消费者喜爱日产彩电的原因之一。 直观分析 * * 从产品的使用来看，由于电视机的彩色浓度会随着时间的延长而发生退化，这种现象在电视机使用一段时间之后就会暴露出来。譬如图上两个分布向左移一个标准差，美产彩电发生退化后彩色浓度不合格品（D级）就比日产彩电多很多。这是美国消费者喜爱日产彩电的原因之二。 直观分析 * * 传统观念认为产品达到规定标准就是合格品，超出规定标准就是不合格品。在生产者、检验员和管理者中对合格品是一视同仁的，都认为损失为零。而对不合格品也是一视同仁的，损失是一个常数。因此在他们心目中的损失函数是一个窗口函数。 理论分析 * * 传统损失函数——窗口函数 * * 理论分析 美国索尼厂的生产者和管理者都认为“合格就好”，因此彩色浓度均匀地落在规格限内 ，形成均匀分布。 * * 日本人认为产品的质量就是“该产品给社会带来的损失”。质量特性值的分布中心偏离目标值越远，带来的损失越大。 理论分析 * * 平方损失函数 * * 理论分析 日本索尼厂的生产者和管理者都认为“愈靠近目标值m愈好”，因此彩色浓度大多落在目标值附近，少数远离目标值，形成正态分布。 * * 分析结论 两种不同的质量观念导出了的不同结果。 * * 田口玄一的质量观念 顾客总期望他购买的产品在给定的使用条件下和寿命周期内使用时，都能具有既定的目标性能，同时又无有害的副作用，这便是顾客心目中的“理想质量”。 由于产