施工技术交底书(预应力张拉、穿丝拔管).docVIP

施工技术交底书 编号：HKJX-6-ZLJD-5-4 项目名称 新余廖家梁场箱梁预制工程 交底人 刘海洋 主送单位 预应力张拉、穿丝拔管工班 接收人 交底内容： 1、本箱梁预制施工技术交底书交底的项目为： 预应力张拉、穿丝拔管。 2、本工程技术交底的内容为： 包括：施工工艺、施工方法、质量检验标准及要求等。 3、要求 要求主送单位在接到此技术交底书后，组织技术及施工人员人员认真学习，把每道工序吃透，领会清楚，做好充分的技术准备工作。在施工过程中，认真按照技术交底的内容组织施工，严格工程质量的控制，高质量、高效完成箱梁预制施工任务。 4、施工工艺方法 详见箱梁预制作业指导书 5、安全文明施工：按梁场《安全管理文件》ZGSXYQB/ZA-04.11-2010及文明工地建设要求做好施工人员及机具的安全管理相关工作，同时做好相关标识。 附件：作业指导书 交底部门 中国港湾工程有限责任公司新余廖家梁场工程部 日期 2010年 月 日 复核 编制 施工技术交底会议签到表 编号：HKJX-6-ZLJD-5-4 时 间 2010年9月4日 地 点 新余廖家梁场会议室 主持人 谭立卯 记录人 刘海洋 会议议程 箱梁预制（预应力张拉、穿丝拔管）施工技术交底 参加人员 序 号 姓 名 单位/部门 职务/职称 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 中国港湾工程有限责任公司沪昆客专江西段HKJX-6标新余廖家梁 拔管及穿丝作业指导书 1制孔橡胶管的抽拔 1.1 梁体的预留孔成孔分：抽拔橡胶管成孔。 1.2 橡胶管的抽拔：抽拔制孔胶管时间应根据环境温度及混凝土强度确定。在混凝土强度达到4～8MPa时抽拔胶管较为合适。 1.3 抽拔制孔管应按从上到下的原则。箱梁每次抽拔制孔管不得超过2根，抽拔方向应与孔道出口切线方向一致。以免损伤胶管。 1.4 抽拔制孔器的绳索工具与胶管不得挤压，勒索，磨损胶管。 1.5 胶管抽拔完毕后应立即进行孔道检查，并将梁端孔口处清理干净。 2 钢绞线束制作与穿束 2.1 钢绞线制作 2.1.1 预应力筋下料长度由工艺人员计算、经梁场技术负责人审核后交施工作业班组配料。钢绞线束孔位不同其长度各异，应编号事先标出全长，列表交工班据已下料，编号后应在两端上铁皮小牌，注明编号，分别存放，以免混杂。 2.1.2 预应力钢绞线的下料长度按下式计算： L=l+2l1+2l2+2l3 式中L------钢绞线 下料长度； l-----锚垫板间孔道长度； l1------锚具高度； l3----长度富余量（可取100mm） l2------张拉千斤顶支承端面到槽形口外端面间的距离（包括工具锚高度） 2.1.3 下料前将钢绞线包装铁皮拆去，拉出钢绞线头，用2～3人人工牵引在调直台上缓缓顺直拉出钢绞线，按技术部门下达的尺寸画线、下料，每次只能牵引一根钢绞线。 2.1.4 预应力钢绞线采用砂轮锯切断，钢绞线切断前的端头先用铁丝线绑扎，下料过程中先将切口处两侧绑扎，再行切断。不得用电弧切断，不得经受高温焊接火花或接地电流影响，下料后钢绞线不得散头。下料人工牵引过程中，由于钢绞线弹性大，应特别注意安全，单人不得牵引作业。 2.1.5 钢绞线下料后，在自由放置的情况下，预应力钢绞线应梳整、编束，确保钢绞线顺直、不扭转。每种长度规格的根数按技术部门下达的通知绑扎，绑扎时要使一端平齐向另一端进行，每隔1.5～2.0米扎一 道铁线，铁线扣弯向钢绞线束内侧，编束后应顺直不扭转。绑束完毕后，按梁规格挂牌，防止错用。 2.1.6 搬运钢绞线束时，支点跨度不得大于3米，两端悬出部分不得大于1.5米。搬运时，不得在地上拖拉；在贮存、运输和安装过程中，应采取防止锈蚀、污染及损伤的措施。 2.1.7 钢绞线束质量标准见表。 序号 项目 标准 1 钢绞线外观质量 无氧化铁皮，无严重锈蚀，无机械损伤和油迹；钢绞线内无折断、横裂和相互交叉的钢丝，无散头；钢绞线直径Φ1*7-15.20+0.40mm-0.20mm 2 束中各根钢绞线长度差 5mm 3 下料长度 ±10mm 2.2 钢绞线穿束 2.2.1 钢绞线束穿束前要清理管道，压力水冲洗孔道内杂物，观测孔道有无穿孔现象。保证管道畅通，钢束穿束顺利。 2.2.2 钢绞线束在穿束时，应无损坏、污物、锈蚀。 2.2.3 将一根φ5钢丝穿入管道内牵引，钢丝绳用卷扬机牵引，把钢绞线束引入管道内，平顺地穿入管道内，两端