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桩基施工质量检验 (一)桩的几何受力条件检验 (二)桩身质量的检验 (三)桩身强度与单桩承载力检验 桩的几何受力条件检验 桩的平面布置 桩身倾斜度 桩顶和桩底标高 桩的中心位置误差不宜超过50mm， 桩身的倾斜度应不大于1/100 桩身质量的检验 桩身质量的检验，要对桩的尺寸、构造及其完整性进行检测，验证桩的制作或成桩的质量。 沉桩(预制桩)： ??? 钢筋骨架、尺寸量度、混凝土配制标号和浇筑方面进行检测 　　检测的项目有 　　主筋间距、箍筋间距、 　　吊环位置与露出桩表面的高度、 　　桩顶钢筋网片位置、桩尖中心线、 　　桩的横截面尺寸和桩长、 　　桩顶平整度及其与桩轴线的垂直度 　　钢筋保护层厚度等 混凝土质量应检查： 原材料质量与计量、 配合比和坍落度、 桩身混凝土试块强度 成桩后表面有否产生蜂窝麻面 收缩裂缝的情况 表面蜂窝面积不应超过桩表面积的0.5%， 收缩裂缝宽度不应大于0.2mm。 钻孔灌注桩： 　　桩身质量取决于： 　　　钻孔成孔与清孔 　　　钢筋笼制作与安放 　　　水下混凝土配制与灌注 　　　检验孔径应不小于设计桩径 　　　孔深应比设计深度稍深:摩擦桩不小于0.6m，柱桩不小于0.05m; 　　　孔内沉淀土厚度：对于小桥摩擦桩不得大于0.4－0.6倍桩径，大、中桥接设计文件规定; 　　　成孔有否扩孔、颈缩现象; 　　　钢筋笼顶面与底面标高比设计规定值误差应在±50mm范围内??? 桩基础施工质量检测  由于经济的发展，桩基工程已成为岩土工程领域非常兴旺的一支，与此相关的桩基检测技术也得到了长足的发展。目前，国内外关于桩基检测技术的发展是多方面的。有的是对传统技术进行改造，有的是对一些发展中的技术进行规范使用，也有的是开发新的技术或新的手段，这些都毫无例外地预示着桩基检测技术又进入了一个全盛的发展期。 桩基检测的内容 桩身完整性检测 单桩承载力检测 常见的基桩质量通病 1 灌注桩质量通病 钻(冲)孔灌注桩 对于有泥浆护壁的钻(冲)孔灌注桩，桩底沉渣及孔壁泥皮过厚是导致承载力大幅降低的主要原因。 水下浇注混凝土时，施工不当如导管下口离开混凝土面、混凝土浇注不连续时，桩身会出现断桩的现象，而混凝土搅拌不均、水灰比过大或导管漏水均会产生混凝土离析。 当泥浆比重配置不当，地层松散或呈流塑状，导致孔壁不能直立而出现塌孔时，或承压水层对桩周混凝土有侵蚀时，桩身就会不同程度的出现扩径、缩颈或断桩现象。 钢筋笼的错位（如钢筋笼上浮或偏靠孔壁）也是这类桩经常出现的质量问题。 对于干作业钻孔灌注桩，桩底虚土过多是导致承载力下降的主要原因，而当地层稳定性差出现塌孔时，桩身也会出现夹泥或断桩现象。 沉管灌注桩 拔管速度快是导致沉管桩出现缩颈、夹泥或断桩等质量问题的主要原因，特别是在饱和淤泥或流塑状淤泥质软土层中成桩时，控制好拔管速度尤为重要。 当桩间距过小时，邻桩施工易引起地表隆起和土体挤压，产生的振动力、上拔力和水平力会使初凝的桩被振断或拉断，或因挤压而缩颈。 在地层存在有承压水的砂层，砂层上又覆盖有透水性差的粘土层，孔中浇灌混凝土后，由于动水压力作用，沿桩身至桩顶出现冒水现象，凡冒水桩一般都形成断桩。 当预制桩尖强度不足，沉管过程中被击碎后塞入管内，当拔管至一定高度后下落，又被硬土层卡住未落到孔底，形成桩身下段无混凝土的吊脚桩。对采用活瓣桩尖的振动沉管桩，当活瓣张开不灵活，混凝土下落不畅时，也会产生这种现象。 人工挖孔桩 混凝土浇注时，施工方法不当将造成混凝土离析，如将混凝土从孔口直接倒入孔内或串筒口到混凝土面的距离过大（大于2.0m）等等。 当桩孔内有水，未完全抽干就灌注混凝土，会造成桩底混凝土严重离析，进而影响桩的端阻力。 干浇法施工时，如果护壁漏水，将造成混凝土面积水过多，使混凝土胶结不良，强度降低。 地下水渗流严重的土层，易使护壁坍塌，土体失稳塌落。 在地下水丰富的地区，采用边挖边抽水的方法进行挖孔桩施工，致使地下水位下降，下沉土层对护壁产生负摩擦力作用，易使护壁产生环形裂缝；当护壁周围的土压力不均匀时，易产生弯矩和剪力作用，使护壁产生垂直裂缝；而护壁作为桩身的一部分，护壁质量差、裂缝和错位将影响桩身质量和侧阻力的发挥。 预制桩质量通病 钢桩 锤击应力过高时，易造成钢管桩局部损坏，引起桩身失稳。 H型钢桩因桩本身的形状和受力差异，当桩入土较深而两翼缘间的土存在差异时，易发生朝土体弱的方向扭转。 焊接质量差，锤击次数过多或第一节桩不垂直时，桩身易断裂。 混凝土预制桩 桩锤选用不合理，轻则桩难于打至设定标高，无法满足承载力要求，或锤击数过多，造成桩疲劳破坏；重则