硅酸盐水泥的凝结硬化过程五.PPTVIP

（5）环境温度与湿度 在适当温度条件下，水泥的水化、凝结和硬化速度较快。反应产物增长较快，凝结硬化加速，水化热较多。 温度降低，则水化反应减慢，强度增长变缓。 高温养护往往导致水泥后期强度增长缓慢，甚至下降。 水的存在是水泥水化反应的必要条件。当环境湿度十分干燥时，水泥中的水分将很快蒸发，以致水泥不能充分水化，硬化也将停止；反之，水泥的水化将得以充分进行，强度正常增长。 洒水养护2-3周 （6）龄期-硬化时间 水泥的凝结硬化是随时间延长而渐进的过程，只要温度、湿度适宜，水泥强度的增长可持续若干年。 1.硅酸盐水泥的细度 定义 细度－－指水泥颗粒的粗细程度。 讨论与分析 缺点: 水泥越细 优点： ？ 水泥的细度对水泥的性能影响很大， 水泥颗粒越细，与水接触面积越大， 与水发生水化反应的速度越快， 水泥石的早期强度越高。 硬化收缩越大；易受潮而降低活性； 成本越高。同时在硬化时收缩大，容易产生裂缝。 五。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的主要技术性质 2.标准稠度用水量 2.标准稠度用水量 标准稠度： 试锥下沉深度为28±2mm时的稠度 标准稠度用水量P(%) 按一定的方法将水泥调制成具有标准稠度的净浆所需的水量。P%=水量ml/水泥1g。 定义：水泥加水开始到水泥浆失去流动性， 即从可塑性发展到固体状态所需要的时间。 水泥的凝结时间分 初凝时间和终凝时间。 水泥全部加入水中 可塑性 完全失去可塑性 初凝 终凝 3.凝结时间 水泥的初凝和终凝时间对工程有重要意义。 例如：混凝土的施工。 讨论与分析 结论1：水泥的初凝时间不能过短，否则在施工前即已失去流动性和可塑性而无法施工。 结论2：水泥的终凝时间不能过长，否则将延长施工进度和模板周转期。 请观看凝结时间试验动画 初凝时间不得早于45min 终凝时间不得 迟于6.5h。 同时规定:初凝时间不符合规定者为废品， 终凝时间不符合规定者为不合格品。 GB规定 4.体积安定性 水泥凝结硬化过程中，体积变化的均匀性称为体积安定性 若水泥石的体积变化均匀适当，则水泥的体积安定性良好 若水泥石发生不均匀体积变化：翘曲、开裂等，则水泥的体积安定性不良。 体积安定性不良的水泥为废品！ 水泥熟料中含有过多的游离CaO、MgO和石膏。 因为水泥熟料中的游离CaO、MgO都是过烧的。水化速度很慢。在已硬化的水化石中继续与水反应，其固体体积增大1.98%和2.48倍。产生不均匀体积变化，造成水泥石开裂、翘曲。 石膏量过多，在水泥凝结硬化后，会有钙钒石形成，产生膨胀 。 100mm 160mm P 抗折强度试验 P P 抗压强度试验 5.强度 水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分。 6.水化热 水泥的水化是放热反应，放出的热量就是水化热。 放热特征： 水泥放热过程可持续很长时间，但大部分在3d内释放。 水化热的益处与危害： 水化热有利于水泥的快硬，尤其是在冬天施工，但如果水化热发散不均匀，容易在混凝土中引起裂缝，尤其是大体积混凝土，更是如此。 水化热和放热速度的影响因素： 水泥矿物组成 水泥细度 7.密度与堆积密度 密度:3.0-3.15g/cm3, 通常3.1g/cm3 堆积密度:1000-1600kg/m3 六。硅酸盐水泥的腐蚀与防治 在使用环境中，硅酸盐水泥石受某些腐蚀性介质的作用，其组成和结构会逐渐发生变化或受到损害，导致性能改变、强度下降等。水泥石抵抗这种作用、而保持不变的能力称为其耐腐蚀性。 简 介 水泥石硬化后，在正常的使用条件下，即在潮湿环境中或水中，仍可以逐渐硬化并不断增长期强度。 水泥石的腐蚀 在一些腐蚀性介质中，水泥石的结构会遭到破坏，强度和耐久性降低，甚至完全破坏的现象。 腐蚀类型 软水侵蚀，硫酸盐腐蚀，镁盐腐蚀，碳酸盐的腐蚀，酸的腐蚀，碱的腐蚀 Back 软水侵蚀 特点 介质—软水（含HCO3－少的水，如雨水、雪水和蒸馏水）；氢氧化钙溶解于水中引起的腐蚀。 过程 当水泥石与软水接触时，最先溶出的成分是氢氧化钙。当水泥使处于流水或是有压力的水中时，氢氧化钙不断溶解流失，水泥石的密实度下降，强度和耐久性也降低；而且，由于氢氧化钙浓度的下降，还引起了水泥石中的其它水化产物的分解 软水侵蚀 在硬水中会发生如下反应 生成的氢氧化钙几乎不溶于水，堆积在水泥石的空隙中，形成密实的保护层 预防措施 将与软水接触的混凝土，事先在空气中碳化－人工碳化 Ca(OH)2 + Ca(HCO3) 2 CaCO3 + H2O 人工碳化 将与软水接触的混凝土，事先在空气中碳化 Ca(OH)2 + Ca(HCO3) 2 CaCO3 + H2