压水堆核电站设备设计和管理.ppt

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压水堆核电站设备设计和管理

压水堆核电站设备设计及制造管理要求 核电设备讲座 3)比例喷雾阀   喷雾阀用于调节稳压器的喷雾量,当系统压力超过15.38MPa时,按压力偏差信号的大小来调节阀门的开度,提供所需的喷雾量,使系统压力下降,保持在正常范围内。公称压力19.6MPa,公称通径80mm,设计温度300℃ 启动时间小于5秒,最大工作流量40t/h。 二、核设备设计、制造标准和规范 1. 国外法规和标准   主要是美国、法国和国际原子能机构IAEA安全法规和标准。 1)NRC.R.G 10CFR安全分析报告,标准审查大纲SRP。 2)美国工业规范和标准   ASME锅炉及压力容器规范中:II卷材料;III卷核动力装置设备,V卷无损检验,VIII卷压力容器、IX卷焊接及钎焊评定,XI卷设备在役检查规程 2)下泄热交换器   下泄热交换器用于将下泄流冷却到净化床的工作温度(?48℃ )   热交换器采用U形管立式结构,主冷却剂在管侧流动,壳侧为设冷却水。   二台,设计流量约2.2t/a,设计压约3.92MPa,设计温度197℃ 。 3)设冷热交换器   用于将一回路有关辅助设备的热量带至海水。   设备热交换器采用直管卧式、固定管板式或板式热交换器。为了防止海水对材料腐蚀,与海水接触的部件采用钛合金管,壳体材料采用低合金钢。   三台×100%,管侧设计流量2726m3/h。   壳侧流量2044m3/h,设计压力为1.4MPa。 8. 核级阀门   核级阀门种类有闸阀、截止阀、节流阀、球阀、隔膜阀、止回阀、调节阀、卸压及安全阀等。驱动方式有手动、电动、气动和液压等,一回路核级阀门约2500余台,其中安全一级约100余台,安全二级的670余台,安全三级有1700余台。下面仅介绍几个关键阀门。 1)稳压器的安全阀   安全阀是主系统超压保护最终手段,当系统压力上升到限定值时,安全阀自动开启,将高压蒸汽排向卸压箱,安全阀为单进口,对称双排口,弹簧加载直接作用式安全阀采用波纹管背压补偿装置,无填料的密封结构。还带有强制开启的气动装置,可用以预制开启阀门。公称压力19.6MPa,公称通经125mm,开启压力17.15MPa,回座压力15.97MPa,排量80t/h。 2)气动卸压阀   卸压阀也是主系统超压保护设备。当稳压器压力达到16.07MPa时,先打开辅助阀,然后利用介质压差迅速开启主阀排放蒸汽,启闭动作时间小于1秒。   卸压阀采用全封闭无填料函,无润滑,带主、辅阀的结构,公称压力19.6MPa,公称通径50mm,开启压力16.07MPa,关闭压力15.87MPa,排量50t/h。 (三)常规岛主、辅设备 1. 饱和蒸汽轮机   汽轮机是一种高速旋转的动力机械,它首先将蒸汽的热能转变为蒸汽流动功能,接着又将蒸汽流动能转化为机械功,带动发电机发电。   压水堆核电站蒸汽发生器产生的是饱和蒸汽,其焓值较低,为了提高作功效率,汽轮机采用单轴多缸即高压缸,中压缸及低压缸分流机组。   四环路百万千瓦级核电饱和蒸汽轮机是采用反动式汽轮机具有一个高压缸和三个相同的低压缸。每个低压缸配备一台冷凝器。每台低压缸有两个排汽口,往冷器器排汽。   简称为“四缸六排气汽轮机,四个汽缸与发电机,励磁机用单轴串联,布置在同一平台上,两侧设置两台汽水分离再热器(见布置图)。  汽轮机的特点:  型号TC6F-49,双组复合四缸六排汽机组。 采用喷嘴调速方式改进部分负荷效率。 采用三维叶片组[整体导流罩叶片构造]未级叶片长49英寸提高汽机效率。 采用半速机,排汽面积大,性能好,叶片前端蒸汽流速低抗侵蚀性能,离心应力小。 采用抗应力腐蚀、整体低压转子,抗腐蚀老化旋转叶片和叶片镶槽,提高可靠性。 四环路汽轮机主要参数 2 2 数目 二级再热 二级再热 类型 MSR 全长整体 全长整体 低压缸转子 6 6 抽气级数 1500 1500 rpm 转速 282 278 ℃ 汽轮机进口温度 67 63.3 Kg/cm2 蒸汽压力 2020 1809.2 Kg/S 主蒸汽流量 3800 3423 MWt 核蒸汽功率 1350 1210 MWe 汽轮机出力 TC6F-49 TC6F49 类型 414 412 单位 2. 汽水分离再热器   汽水分离器再热器,将高压缸排出的蒸汽进行分离除湿,并进行加热升温,使其成为微过热蒸汽,然后再进入低压缸继续作功。   汽水分离再热器通常采用卧式筒体结构,具有一级分离和两级再热。它由分配管、导流孔板、波纹板、低压再热器、高压再热器及安全阀等组成。 3. 冷凝器   对应于汽轮机低压缸配备冷凝器,横向布置,双通道,双流程,单背压,设计压力为4.9MPa。由于用海水冷却选择抗海

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