浮法玻璃应处理程序.docVIP

熔化应急处理预案 1、熔窑短时间停电 短时间停电造成风机等设备停转的，按以下程序处理： 1）、启动稀释风机。（注意首先关小出口阀，避免窑压突然增加影响流量。） 2）、启动J型吊墙风机： 到现场查看并关闭两台风机出口风阀。 现场按下风机启动按扭启动风机。 风机运转平稳，转速达到正常后，开启其出口风阀至正常使用开度。 若风机停车超过5分钟，风机启动后将出口风阀开30％，以后每隔10分钟开出口风阀5％，直到正常使用开度。 如是有准备的倒闸则可人员就位后直接按启动即可。 3）、启动L吊墙风机： 到现场查看并关闭两台风机出口风阀。 现场按下风机启动按扭启动风机。 风机运转平稳，转速达到正常后，开启其出口风阀至正常使用开度。 若风机停车超过5分钟，风机启动后将出口风阀开30％，以后每隔10分钟开出口风阀10％，直到正常使用开度。 如是有准备的倒闸则可人员就位后直接按启动即可。 4)、启动池壁风机： A.到现场查看并关闭两台风机出口风阀。 B.现场按下风机启动按扭启动风机。 C.风机运转平稳，转速达到正常后，开启其出口风阀至正常使用开度。 D. 若风机停车超过5分钟，风机启动后将出口风阀开30％，以后每隔10分钟开出口风阀10％，直到正常使用开度。 如是有准备的倒闸则可人员就位后直接按启动即可。 5）、启动钢碹碴风机、窑坎风机： A.到现场查看并关闭两台风机出口风阀。 B.现场按下风机启动按扭启动风机。 C.风机运转平稳，转速达到正常后，开启其出口风阀至正常使用开度。 D.如是有准备的倒闸则可人员就位后直接按启动即可。 6）、启动启动投料机。 7）、启动搅拌器。 8）、若上述风机不能正常启动，立即按相同程序启动备用风机，通知机电部值班电气和设备负责人到现场检查处理，查出原因，使其处于正常备用状态。 9）、停电过程中须密切关注吊墙和池壁温度变化，尽量避免吊墙砖和池壁砖温度急剧变化造成吊墙砖和池壁砖炸裂，防止因停池壁风太久而漏玻璃水 10）、若停电时间超过5分钟，必须及时通知相关领导。 2、熔窑长时间停电 1)、通知相关所有领导。 2）、征得领导同意后，通知成型降低拉引量。 3)、关小主烟道闸板，保持窑压为微负压。 4）、启动柴油吊墙风机。 5）、拖出水冷设备如搅拌器、卡脖水包等。 6）、密封各处孔洞全力保温。 7）、仔细检查窑体，必要时紧拉条。 8）、来电后按如下程序恢复生产。 恢复燃烧：开启主烟道旋转闸板至正常开度-----启动稀释风机-----调整窑压至正常水平。 根据窑内温度确定加料速度。 按要求启动保窑风机：池壁风机、吊墙风机风量由小到大，逐步开启；钢碹碴风机风量可一次全部开启。 按要求逐步调整熔化温度至正常。 根据生产情况逐步恢复使用搅拌器、水包等。 3、卡脖水包漏水 漏水较少：密切注意漏水情况，通知有关人员，组织人员更换水包 漏水较多时： 首先通知成型，避免因工作部温度降低引起流量下降而脱边事故等。 关小进口循环水阀(但不能太小，以防冒蒸汽伤人)，组织更换水包。 更换水包时按以下程序进行： 清理水包车轨道两侧的杂物，作好退出水包车的准备 提起水包插入孔内的密封材料 同时摇动水包车两个手柄，升起水包（同时适当关小供水量，避免水包附近的附着物掉入窑内），使其底部高出池壁砖20mm以上。 退出水包车，更换新水包，接好进出水管，调整好水流量待用。 在水包上标出安装位置。保证水包与池壁的间隙在20mm~30mm。 将池壁上沿清理干净。 将水包车推入预定位置，同时均匀摇动水包车起降手柄慢慢降下水包。注意观察水包位置，切勿与池壁砖相接触。 密封好水包插入孔。 按要求调整出水温度。 4、搅拌器漏水 1）、漏水较少：密切注意漏水情况，及时通知相关领导，并组织人员更换搅拌器。 2）、漏水较多时： 首先通知成型，避免因工作部温度降低引起流量下降而脱边等。 关小进口循环水阀(但不能太小，以防冒蒸汽伤人)，组织更换。 及时通知相关领导。 5、熔窑发生停水 马上通知有关部门（电气设备部和生产部门、维修人员及公司领导）。 组织人员将卡脖水包、搅拌器、前脸水包等用水设备撤出窑外；并关闭相应的供水阀，避免突然供水后蒸汽伤人。 供水后，检查水包和搅拌器有无漏水、变形。必要时更换新的水包、搅拌器。 重新安装水包、搅拌器的操作，按搅拌器漏水、水包漏水时的更换步骤进行。 6、L吊墙风机停 1）、立即启动备用风机： 到现场关闭两台风机出口风阀。 现场按下备用风机启动按扭启动风机。 风机运转平稳，转速达到正常后，开启其出口风阀至正常使用开度。 2）、立即通知机电部值班电气和设备负责人到现场检查处理，查出风机停车原因，使其处于正常备用状态。 3)、若风机停车超过5分钟，风机启动后将出口风阀开30％， 以后每隔10分钟开出口风阀10％，直到正常使用开度。 7、钢碹碴风机停