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第三章 水泥0
第三章 水 泥 水泥的历史 18世纪开始利用水泥岩。 1842年英国建筑工人阿斯普丁(Aspdin)申请了波特兰水泥(Porland Cement)的专利。 1825-1843年泰晤士河的隧道工程中得到大规模的应用。 我国1876年开始生产水泥,1985年产量达到1.5亿吨,世界第一。21世纪5亿吨占全球的1/3。 中国第一水泥建筑物 中国第一水泥建筑物简介 1910年6月5日,两江总督兼南洋通商大臣端方,在南京举办一次轰动中外、规模盛大的商业博览活动——南洋劝业会,地址就在南起丁家桥,北至三牌楼,东邻丰润路(今玄武门),西达将军庙的范围。会场中心(今南京工业大学化工楼处),建有四方型三层塔式楼房一座,为南洋劝业会的管理和议事中心。楼房旁边建一阳蓬,采用当时最新进口材料——水门汀(即水泥)建筑而成,蓬高六米,直径五米,直径5米,成为当时劝业会十三座中、西式展馆中,别具风格的一道风景。 1978年,化工大学因建造化工楼和计算机中心,经有关部门同意,拆除塔楼。但特意保留阳蓬,勒碑名记之。 水泥的特点和适用范围 水泥的特点 水泥是一种粉末状材料,加水后拌合均匀形成的浆体,不仅能够在干燥环境中凝结硬化,而且能更好地在水中硬化,保持或发展其强度,形成具有堆聚结构的人造石材。 水泥适用范围 不仅适合用于干燥环境中的工程部位,而且也适合用于潮湿环境及水中的工程部位。 水泥的分类 按性能和用途分 水泥的分类 按主要水硬性物质分 一、硅酸盐水泥的原材料和生产工艺 硅酸盐水泥的原材料 生产硅酸盐水泥熟料的原材料 石灰质原料 天然石灰石。也可采用与天然石灰石化学成分相似的材料如白垩、石灰岩等。 粘土质原料 主要为粘土,其主要化学成分为SiO2,其次为Al2O3和少量Fe2O3。 铁矿粉 采用赤铁矿,黄铁矿渣,化学成分为Fe2O3。 石膏主要为天然石膏矿、无水硫酸钙等 。 混合材料 包括活性混合材料(粒化高炉矿渣、粉煤灰、火山灰质混合材料等)和非活性混合材料(石灰石粉、磨细石英砂等)。 一、硅酸盐水泥的原材料和生产工艺 硅酸盐水泥的生产工艺——“两磨一烧”工艺 生产水泥的方法主要有干法立窑生产和湿法回转窑生产两种 ; 硅酸盐水泥分为:Ⅰ型硅酸盐水泥(不掺混合材料)和Ⅱ型硅酸盐水泥(掺不超过5%混合材料)。 二、熟料的矿物组成及其特性 熟料的矿物组成 二、熟料的矿物组成及其特性 水泥熟料矿物的主要特性 熟料矿物磨细加水,均能单独与水发生化学反应,其特点见上表。 三、硅酸盐水泥的凝结和硬化 凝结硬化的概念 凝结:水泥加水拌合而成的浆体,经过一系列物理化学变化,浆体逐渐变稠失去可塑性而成为水泥石的过程; 硬化:水泥石强度逐渐发展的过程称为硬化。 水泥的凝结过程和硬化过程是连续进行的。凝结过程较短暂,一般几个小时即可完成;硬化过程是一个长期的过程,在一定温度和湿度下可持续几十年。 三、硅酸盐水泥的凝结和硬化 熟料矿物的水化反应 硅酸三钙 2(3CaO·SiO2)+6H2O == 3CaO·2SiO2·3H2O+3Ca(OH)2 硅酸二钙 2(2CaO·SiO2)+4H2O == 3CaO·2SiO2·3H2O+Ca(OH)2 铝酸三钙 3CaO·Al2O3+H2O == 3CaO·Al2O3·6H2O 3CaO·Al2O3·6H2O+3(CaSO4·2H2O)+19H2O == 3CaO·Al2O3·3CaSO4·31H2O (钙矾石) 铁铝酸四钙 4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O == 3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O 三、硅酸盐水泥的凝结和硬化 熟料矿物的水化反应过程 水化初期 熟料矿物与水反应的速度较快,使水化产物不断地从液相中析出并聚集在水泥颗粒表面,形成以水化硅酸钙凝胶为主体的凝胶薄膜,大约在1h左右即在凝胶薄膜外侧及液相中形成粗短的针状钙矾石晶体。 水化中期 以水化硅酸钙(C-S-H)和氢氧化钙的快速形成为特征。 水化后期 由于新生成的水化产物的压力,水泥颗粒薄膜的凝胶薄膜破裂,使水进入未水化水泥颗粒的表面,水化反应继续进行。水化产物之间互相交叉连生,不断密实,固体之间的空隙不断减小,网状结构不断加强,结构逐渐紧密。 三、硅酸盐水泥的凝结和硬化 水泥石的结构 水泥石主要由凝胶体、晶体、孔隙、水、空气和未水化的水泥颗粒等组成,存在固相、液相和气相。因此硬化后的水泥石是一种多相多孔体系。 水泥石的结构(水化产物的种类及相对含量、孔的结构)对其性能影响最大。 影响水泥水化和凝结硬化的主要因素 1、水泥的细度 2、用水量(水灰比) 3、养护条件 4、养护龄期 5、其他因素(外加剂) 四、硅酸盐水泥的主要技术性质 1.密度、堆积
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