质量通病防治手册定稿.doc

混凝土预制构件质量通病防治手册 济南黄河路桥工程公司 预制构件分公司 2011年11月 前 言 质量代表的是企业的形象是企业的生命之所在每个企业要有好的效益就必须对产品有严格的质量标准与要求质量对企业发展的重要性是犹关紧要的一家企业想要发展更大更好的市场产品的质量问题是重中之重建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。由于面广量大，因此对工程质量危害较大，由于普遍存在所以不容易引起广泛重视一般来说质量通病是属于惯性，一种习惯于工程中的各类质量问题如模板安装完成后浇注砼时，因振捣时间过长或过快，而导致涨模，这通病题，它对工程有不同程度的危害性，或影响使用功能，或影响建筑美观，甚至会给用户造成不安全感，有的成为群众的投诉热点，要提高工程水平，就必须根治工程建设中存在的各种质量通病。目 录 前 言 1 目 录 2 第一章 工作流程管理通病 3 第二章 产品外观质量通病 5 一、预制构件表面蜂窝 5 二、预制构件表面麻面 6 三、预制构件表面孔洞 7 四、预制构件产品裂缝 8 五、放张后在空心梁、板肋的两端头的劈裂。 10 六、露筋 10 七、缝隙、夹层 12 八、缺棱掉角 13 九、外形尺寸不符合要求 14 十、预制构件表面色差 16 十一、预制构件存在非边。 16 十二、混凝土浇注漏浆 17 十三、板梁封堵 18 第三章 产品内在质量通病 19 一、产品强度不足 19 二、预应力筋张拉不到位 21 三、预应力张拉时存在的问题 23 四、钢筋、埋件、失效处理等隐蔽工程存在的问题 25 （一）钢筋 25 （二）埋件 31 （三）失效处理 31 （四）模板 32 第四章 产品保护、运输、卸车、安装通病 36 第一章 工作流程管理通病 一、质量管理体系已经建立，但是不能形成良好的循环存在死角。 主要体现在质量管理体系已经建立，一是没有形成良好的循环，二是分工不明确，三是落实不到位。 二、对标准、规范不重视。主要体现在规范标准的更新，没能及时进行学习，特别是公路桥涵施工技术规范中一些标准已经更新，但是由于知识封闭，没能很好的与国家标准同步，从而造成质量控制时错误。 例如：设计图纸中的钢筋 解决办法：及时了解国家规范、标准的颁布及实施时间，对比老规范、老标准，深入学习。 三、业务知识欠缺、管理水平低，也是我们公司普遍存在的问题。主要是体现在生产技术人员、质检人员业务知识欠缺，经验少，一是不善于发现问题，二是发现问题不能认识问题严重性不能及时解决。三是不能大胆进行管理。 解决办法：一是在聘任技术人员、质检人员必须经过考核才能上岗；二是加强培训，定期进行考核。三是赋予质检人员否决与处罚权力。 四、劳务人员素质低、操作不规范。 解决办法：对外来劳务人员加强培训，进行考核，考核合格后方可上岗。 五、技术交底落实不到位。 解决办法：在开工前召开技术交底会议，开工后对各生产环节进行检查，检验合格后方可进行下步工序。第二章 产品外观质量通病 一、预制构件表面蜂窝混凝土结构局部出现类似蜂窝状的窟窿。 原因分析： 1.混凝土配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；下料不当或下料过高，未设串使石子集中，造成石子砂浆离析混凝土未分层下料，振捣不实或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆 或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。表面麻面 混凝土表面局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成糙面， 但无钢筋外露现象。 原因：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混 凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去使混凝土失水过多出现麻面；板拼缝不严，局部漏浆；模隔离涂刷不匀，或局部漏刷或失效混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未出，停在模板表面形成麻点。 措施模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严模隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止孔洞 混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特 别大，钢筋局部或全部裸露