泸溪县湘锰植物油厂食用茶籽油加工技改项目基本情况.docVIP

泸溪县湘锰植物油厂 食用油加工技改项目基本情况 第一章 总论 第二章 技改工程技术方案 第三章 项目投资 第一章 总论 1.1 项目名称、承办单位及技改背景 1.1.1 项目名称 食用植物油加工技改项目 1.1.2 承办单位 泸溪县湘锰植物油厂 1.1.3 项目建设地点 湖南省泸溪县。 1.1.4 技改背景 本厂2005年前系国有老厂，其食用植物油生产线系20世纪80年代初期所建。生产设备及相关附属设施严重老化，致使生产能力低下，目前已不能满足产品质量进一步提升、安全生产及节能减排的需要，严重制约了企业的发展，进行技改是在必行。 1.2依据与范围 1.2.1工作的依据 a 项目建设方提供的有关资料； b 国内外报价资料 1.2.2工作的范围 本工程可行性研究的范围包括预处理车间、浸出车间，及循环水、车间配电室、溶剂库、原料库、粕库、油罐、锅炉房及土建等配套工程的工艺方案及投资。 1.3 项目建设内容 a 预处理车间工程； b 浸出车间工程； c 精炼车间工程； d 原料、成品储藏工程； e 溶剂、循环水、车间配电、锅炉房配套工程。 1.4 技改工程概况 1.4.1 本工程为油料深加工类型，为节省投资，本工程拟采用国内先进生产技术和设备。 1.5 方案 1.5.1 市场分析、产品销售方向 油脂是人类食物的基本构成，是人类生存的必需品之一，油脂也是现代工业的基本原料，广泛应用于化工、轻工、日化、食品等行业中。 随着我国社会主义建设的飞速发展，人民生活水平日益提高，我国油脂加工业也跃上了一个新台阶。精制油生产能力大大提高，但仍然不能满足食品工业和人民消费的需要。2006年我国食用植物油的总供给量为2198万吨，人均可供量达17kg，但其中，国产食用植物油只有1044万吨，自给率只有47.5%，而进口油脂继续保持强劲势头，连创新高，这充分说明我国国产油脂的自给率偏低。 与此同时，中国油脂工业的经济效益在摆脱了2004年的阴影之后，经过2005年的恢复性增长，2006年的利润总额达到46.8亿元，创造了历史最高记录，2006年第四季度后市场粮油价格的普遍走高，是恢复性的、合理的走高，是粮油产品应该体现的价值，市场分析，以后再大幅降价的可能性已经非常小了。 本项目生产的油脂以食用油为主，由于我国每年需进口大量油脂，因此销售市场立足在满足国内消费市场的需要上，粕作为饲料原料销路非常好。 1.5.2 产品方案与生产规模 本技改工程产品为茶籽油。 生产规模为80t/d预榨，50t/d浸出，30t/d精炼。 1.5.3 生产方法 加工茶籽油的生产技术在我国已成熟定型，从60年代初期开始工业规模生产茶籽油均采用预榨浸出法，经过多年来的改进和完善，从生产工艺到生产设备均达到较高水平，特别是浸出工艺的成熟和完善，大大提高了原料的出油率，节约了能源，提高了经济效益。 工艺流程为：油茶籽→清理→除石→压胚→蒸炒→预榨→茶籽饼→浸出→浸出毛油→脱酸→脱胶→脱色→脱臭→成品油 ↓ 粕 1.5.4 总投资 本工程固定资产总投资为4841647元人民币。 1.5.5 项目实施进度 本工程的设计、设备订购期60天，从安装开始到建成试车投产的有效时间90天。第二章 技改工程技术方案 2.1 项目组成 本项目为改造工程，包括生产设施、辅助生产设施等内容。项目组成表如下： 工程类别 车间或设施名称 规模 生产工程 预榨车间 80t/d 浸出车间 50 t/d 精炼车间 30 t/d 辅助生产工程 锅炉房 4t/h 油 罐 300m3×4 2.2 生产技术方案的选择 2.2.1 设计原则 a 工艺选择成熟、合理，属国内先进水平； b 设备运行平稳、可靠，以发挥最大效益； c 操作维护方便、简单，降低劳动强度； d 工程造价合理、实在，节约工程投资。 2.2.3 预处理工艺流程 油茶籽→提升→清理→除石→提升→压胚→提升→蒸炒→提升→预榨→提升刮板→平刮板→浸出 ↑ ↓ 油渣←油→毛油→炼油 工艺流程说明： 油茶籽通过人工喂料进入提升机输送到清理筛清除大小杂，然后溜入比重去石机去除并肩石，再进入到提升机，输送到压胚机进行压胚，破坏其细胞结构，然后通过提升进入蒸炒锅进行蒸炒，进一步破坏其细胞结构，降低入榨水分，接着由提升机输送到榨油机进行预榨，最后茶籽饼由提升机提升后进入平刮板输送到浸出车间。油通过油渣刮板去除一部分油渣后，进入毛油箱，由捞渣机进一步去除油渣经毛油泵输送到炼油车间。 2.2.4 浸出工序工艺流程 工艺流程简图： 浸出冷凝器←溶剂 预处理料→存料箱→1#刮板→1#绞龙→浸出器→浓混合油→一蒸→二蒸→汽提→毛油箱 冷凝器 冷凝器 冷