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猴年马月 静态混合器及其在制糖工业的研究进展_马月飞 2005年第1期中　国　甜　菜　糖　业2005No.1 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 2005年3月CHINABEETSUGARMar.2005 静态混合器及其在制糖工业的研究进展 马月飞,黄悦刚 (广西大学制糖科学技术研究所,广西南宁530004) 摘　要:随着化工技术的不断开发,静态混合器因能耗低、占地面积小、基本不用维修、投资省、利于连续操作等优点,已广泛应用于石油、化工、制药、食品、制糖、环保等行业,应用前景相当广阔。本文简要介绍静态混合器的定义、结构和工作原理、特点以及在制糖工业的研究进展。 关键词:静态混合器;流体混合;制糖;预灰混合器;紊流絮凝中图分类号:TS24　　　文献标识码:B　　　文章编号:1002-0551(2005)01-0031-04　　 到目前为止已在不少的化工单元操作中发挥作用,并取得了良好的工艺效果和显著的经济效益。目前国内已开发了多种类型的静态混合器,而且有些 在混合、吸收、萃取、反应、传热等化工单元操作中,都需要不同流体之间的均匀分散和充分混合,为达到此目的,经典的工程操作之一是搅拌混合操作。经过长期的发展,搅拌装置已经有了很大的改进,但仍存在着一定的缺陷,如轴封部件泄漏、存在死区、混合均匀度不高、不能连续化生产以及装置的动力消耗大等[1]。 静态混合器是相对于动态搅拌器而言的,是20世纪70年代发展起来的一种完全不带机械活动部件的高效混合设备。其作为一种新型高效的化工单元设备,自20世纪70年代以来,在国外发展很快。1970年在西德举办的阿西玛国际化工展览会上展出后,引起世界各国的广泛重视,已有数万台在世界各地应用,尤其在石油、化工、制药、食品、造纸、化纤、塑料等行业用于混合、乳化、萃取、反应、强化传热等单元操作过程 [2] 0　前言 生产厂家正在与科研教学部门合作开发新品种。基本可分为五大类:SV、SX、SL、SH、SK,并具有不同的结构特点、适用范围和技术特性[3]。与搅拌器之类的动态混合器相比,静态混合器具有分散效果好、体积小、造价低、结构简单、节能、利于连续操作等诸多优点,使之在许多领域成了传统搅拌槽的替代设备,尤其在石油化工、医药工业、食品工业等倍受青睐[4]。 本文简要介绍静态混合器的定义、结构和工作原理、特点及其在制糖工业的研究进展。 1　静态混合器的定议 如果把所有的化工过程归结为:三传(动量、热量、质量传递)一反(化学反应),则静态混合器就是一种高效的传质、传热设备,而且也可作为一种强化反应设备。 “静态混合器”———“Static”或“Motionless”Mixer意即静止的或无运动部件的混合器。按照国外文献有两种定议方法[2]: (1)从结构上定义———静态混合器是在管内有次序地充填特殊结构的规则混合元件的管式混合器。 ——。至今,国外各 种型式的静态混合器已相继问世,并各具特点。其中应用广泛且具有代表性的有美国凯尼斯(Kenics)公司开发的Kenics型,瑞士苏尔士(Sulzer)公司研制的Sulzer型以及日本东丽株式会社研究的Hi型。静态混合器自20世纪70年代后期在国内也开始开发应用,引起化工及其他部门的极大兴趣, 收稿日期:2004-09-10 作者简介:马月飞(1979-),女,制糖工程硕士研究生。 32　　　　　　　　　　　　　　　中　国　甜　菜　糖　业　　　　　　　　　　　　　第1期合器是能在全体Re数范围和全部粘度范围内操作的管式混合器。 3　静态混合器的特点 从以上的静态混合器的定义、结构和工作原理,其特点可归结为[2]: (1)无运动部件,因此维修保养简单,设备费用低; (2)由简单的元件组合构成复杂的流体通路,因此混合效果好,强化了传质和传热; (3)由于实现了均等剪切混合,其混合效果可以预计,易于通过简单试验和理论分析建立定量的传质或传热的相关式,因此很容易放大; (4)它是以自身流体的能量进行混合的,因此,能量损失少,混合时间短,混合功率小,而且混合状态可以控制,生产强度大; (5)它不受安装方式的限制(水平,垂直或将其组合),因此可简便地安装在工艺上需要的任何部位; (6)适用于多种流体混合(气———液———固的任一组合),广泛的粘度范围(高浓度可达高聚物熔融体),广泛的流速范围,组分也不受限制。 2　静态混合器的结构和工作原理 静态混合器是由按一定方式装填在管道内的混合单元所组成,每个混合单元起着分割液流的作用。这种混合装置通常都装在管子内,在管子两端装有法兰,可将其用螺栓连接在管线上。这种混合器的内件是刚性的,可焊在壳体内,或者在某些情况下是可以拆卸的[5]。 工作时,静态混合器的内件保持静止状态,流体通过混合器时依靠组装在管内的混合单元,使不同的