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压力容器设计培训 GB150-1998《钢制压力容器》　　　　　　　上海化工研究院　　王　鲁 一．范围、引用标准、总论 １．标准的适用范围（1.1～1.2节） 适用的压力范围 设计压力P：0.1～35 MPa 真空度：≥0.02 MPa ---.------------.-------------.------------------------.-------- - 0.1 -0.02 0.1 35MPa 真空容器 常压容器 压力容器 GB150 JB/T4735 GB150 《容规》与GB150的适用情况介绍 适用的温度范围：钢材允许的使用温度。 碳素钢和碳锰钢在高于425℃温度下长期使用时 应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向. 奥氏体钢的使用温度高于525℃时,钢中含碳量应不小于0.04% 2.不适用范围 （1.3节） 3.对超出标准范围的容器的处理办法（1.4节） --包括有限元法在内的应力分析； --验证性实验分析（如实验应力分析、验证性液压 试验）； --用可比的已投入使用的结构进行对比经验设计。 4. 引用标准； 5.总论： （1）GB150管辖范围：（3.3.1节～3.3.4节 容器壳体及与其连为整体的受压零部件 1）容器与外部管道连接 焊缝连接第一道环向焊缝端面 法兰连接第一个法兰密封面 螺纹连接第一个螺纹接头端面 专用连接件第一个密封面 2）接管、人孔、手孔等的封头、平盖及紧固件 3）非受压元件与受压元件焊接接头（如支座、垫板、吊耳等） 4）连接在容器上的超压泄放装置 （2）定义：（3.4节） 1)压 力 除注明者外，压力均为表压力。 压力（6个压力）: Pw—工作压力； Pd--设计压力； Pc—计算压力； Pt—试验压力； Pwmax—最大允许工作压力； Pz 安全泄放装置动作压力 Pw＜Pz ≤(1.05-1.1)Pw Pd ≥Pz 设计压力同计算压力的区别 （1）定义不同。 （2）性质不同。 （3）取值依据不同。 （4）用途不同。 （5）对于矩形等非圆形截面的压力容器，计算压力应取其水压试验时的压力，即检验和使用过程中的最大承载压力。（与设计压力没有直接关系。） （6）设计压力出现在压力容器总图或装配图的技术特性表和压力容器产品铭牌；而计算压力只出现在压力容器的计算书。 关于最大允许工作压力 最大允许工作压力定义为：在设计温度下，容器顶部所允许承受的最大表压力。该压力是根据容器各部分壳体的有效厚度计算所得，且取最小值。 2)温 度 Tw 在正常工况下元件的金属温度，实际工程中，往往以介质的温度表示工作温度。 Tt 压力试验时元件的金属温度，工程中也往往以试验介质温度来表示试验温度。 Td 在正常工况下，元件的金属截面的平均温度，由于金属壁面温度计算很麻烦，一般取介质温度加或减10-20℃得到。 关于设计温度: ⑴ 设计温度指容器在正常工作的情况下，设定的受压元件的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值）。它与设计压力一起作为设计载荷条件。不过，有别于设计压力是整台容器的载荷条件；设计温度是具体受压元件的载荷条件。 ⑵ 总图或装配图的技术特性表及产品铭牌上标示的设计温 度是壳体设计温度的最高值或最低值，可以视为与设计 压力对应的整台容器的设计载荷条件。 工作温度、设计温度的表达 工作温度、设计温度分别为介质温度和设定的元件金属温度。应当以具体数值标示。 （3）载荷：经常性载荷；选择性载荷；（3.5.4节） （4）厚度：厚度的定义：计算厚度；设计厚度；名义厚度；有效厚度等； （3.4.8节） 壁厚（6个厚度） δc 计算厚度，由计算公式得到保证容器强度，刚度和稳定的厚度 δd 设计厚度，δd =δc +C2（腐蚀裕量） δn 名义厚度，δn =δd +C1（钢材负偏差）+△（圆整量） δe 有效厚度，δe=δn-C1-C2=δc+△ δmin 设计要求的成形后最小厚度，δmin≥δn-C1 δ坯 坯料厚度δ坯=δd +C1+△+C3 （其中：C3 制造减簿量，主要考虑材料（黑