加气混凝砌块施工方案.docVIP

加气混凝土砌筑施工方案 一、施工准备 材料要求： 加气混凝土砌块：砌体规格采用600×300×200（长×高×宽），强度级别为A3.5，体积密度级别为B06，容重不大于6.0KN/M3；砌块龄期应超过28d，有出厂合格证且进场复试合格； 烧结灰砂砖：规格为240×115×53（长×宽×高），有出厂合格证且进场复试合格； 砂：采用中砂，使用前，经过5mm孔径的砂筛，复试合格； 水泥：采用32.5级水泥，有出厂合格证且复试合格； 砌筑砂浆：Mb5.0专用砂浆； 其它：钢筋（设计需要的钢筋，有合格证且复试合格）、石灰膏（熟化时间不少于7天，无脱水和干结现象）等。 作业条件： 楼层清理：将楼地面（基层）和混凝土柱（墙）面的灰渣清扫干净，基层高出的部分应剔除平整，基层轻微凹陷部分用水泥砂浆填补平整，基层应验收合格； 在结构墙（柱）上弹好50水平线，基层表面弹出轴线、边线、门窗洞口位置线，自检合格后报监理验收； 砌筑前，加气混凝土砌块提前2天洒水湿润（水进砌块内8~12mm为宜），灰砂砖提前1~2天洒水湿润（水进砖内15~20mm为宜），砌块与混凝土交接处提前1天洒水湿润，保证砌体良好粘结； 按砌块及楼层高度制作皮数杆，并竖立于柱（墙）的两端，并在皮数竿之间拉准线； 二、施工工艺 （1）砌筑前，按墙段实量尺寸和切块尺寸进行排列摆块，不足整块的可用电动切割机切成所需尺寸，但不得小于砌块的1/3，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝搭砌，砌块搭接长度为砌块长度的1/3，且不小于150mm，加气混凝土砌块底部砌筑200mm灰砂砖； （2）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为8~12mm，最大不得超过15mm，竖直灰缝最大不超过20mm，竖直灰缝内外用临时夹板夹住后灌缝，若出现大于30mm的垂直灰缝，应用C20细石混凝土灌实； （3）铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌筑部位前用灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不超过150cm； （4）墙体转角和纵横墙体交接处应同时砌筑，相互咬砌搭接，砌体砌至门窗洞口边时应设置框包柱； （5）砌块的就位与校正：砌块就位应先远后近、先下后上、先外后内，从转角处或定位处开始，吊一皮校正一皮，使砌块底面水平下落，就位时严格控制好下落位置，缓慢下落，拉线控制砌体标高和表面平整度，用托线板挂直校正为止； （6）内外墙体同时砌筑，每天砌筑高度不超过1.8m； （7）砌到接近上层梁、板底部时，待砌体沉实7天后，用灰砂砖斜砌挤紧，斜度为75°，砂浆饱满密实； （8）墙体拉结筋设置：本工程墙体拉结筋采用锚固植筋法，该工程抗震设防烈度为8度，按设计要求，从墙底部四皮粘土砖顶部开始,采用2φ6钢筋沿框架墙柱全高每隔60cm设置，水平方向沿墙全长贯通； 三、施工注意事项： 不同品种、干密度和强度的砌块不得混合使用，墙顶与墙底部分采用的灰砂砖，不视为混合砌筑； 加气混凝土砌块严禁受雨淋； 砌筑过程中，将砌体灰缝内多余的“舌头灰”刮干净；混合砂浆在3小时内用完，不得用隔夜砂浆； 切锯加气混凝土砌块应用专用工具（如手持电动切割机），不得用瓦刀随意砍劈； 四、质量标准 使用的加气混凝土砌块及原材料的品种、标号等必须符合设计要求，加气混凝土砌块的质量应满足JC-82有关材料技术性能指标，有出厂合格证并复试合格； (2)砂浆的品种、强度符合设计要求，砌体砂浆必须饱满密实。 墙体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，无四皮砌块高度的通缝，每道墙三皮砌块的通缝不超过三处； 砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小灰缝缺陷不大于五处； 拉结筋、构造柱、过梁、框包柱、压顶和通长水平连系梁留设的间距、位置、长（高）度、配筋等符合设计要求，留置位置、间距偏差不超过一皮砌块。 加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检测方法 项次 项 目 允许偏差（mm） 检 测 方 法 1 砌体厚度 ±4 用尺量检查 2 基础顶面和楼面标高 ±15 用水平仪、经纬仪复查 3 轴线位移 5 4 墙面垂直度 （1）每层 （2）全高 5 10 用吊线法检查 用经纬仪或吊线尺量检查 5 表面平整度 6 用2m长直尺和塞尺检查 6 水平灰缝平直 7 灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查