单件小批量产生产管理系统.docVIP

PAGE 2 PAGE 12 单件小批量产品生产管理系统 1. 适用对象： E36，专门针对模具制造企业、单件小批量机械设备生产企业，或其它单件小批量零部件生产加工企业，而开发的生产管理系统）。 E36包括了生产或订单任务下达管理、产品设计管理、零件工艺管理、自动调度排产、生产进度提交、生产进度监控、生产设备管理、工序外协管理、过程质量管理等方面。 由于各个企业现有的管理水平、人员素质、规模大小、管理基础或生产特点不同，E36软件分为初级、中级、高级、完全等四个等级的版本，从初级版本到完全版本可以实现无缝升级。 初级版：具有生产或订单任务下达，零件工艺管理，生产计划派工，生产进度监控和人员业绩统计功能。 中级版：在初级版本功能基础上，增加了质量模块，对各工序进行质量检验和质量异常问题管理。 高级版：在中级版本的基础上，增加了外协管理模块，对外协厂商、外协订单进行跟踪管理。 完全版：高级版本+自动调度排产，具有条码扫描功能，车间LED信息实时发布功能。 E36各版本功能如下（表1） 版本类别 任务管理 设计管理 工艺管理 人工排产 进度提交 生产监控 设备管理 质量管理 外协管理 自动排产 初级版E361 √ √ √ √ √ √ √ 　 　 　 中级版E362 √ √ √ √ √ √ √ √ 　 　 高级版E363 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 完全版E364 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 表1：E36各版本功能模块 2.模块功能： 任务管理：下达生产任务号、任务名称、任务编码、开始日期、交付日期 及各种关键技术要求及附件；可以对生产任务进行暂停和完成设置，如设置暂停后，此生产任务则自动不参与生产排产计划和进行相关操作。 设计管理：具有录入或复制零件清单（BOM），上传设计图纸，具有图文共享及版本管理的功能；支持EXCEL导入BOM零件清单；可按照规则自动生成零件编码；支持在线BOM审批。 工艺管理：具有导入典型工艺模板或复制相似零件的工艺，快速制定零件加工工艺的功能；提供预估零件加工工时的计算功能；具有强大的虚拟加工件（合件和拆件）工艺制订功能，即CAPP功能；可打印具有零件条码、工序条码的标准格式的零件工艺卡片；具有工艺数据库管理功能。 进度提交：具有人工录入、条码扫描录入、EXCEL导入等多种方式的实际加工信息的采集功能。对于临时没有做工序计划的加工任务也可方便的进行录入实际加工信息。加工人员可扫描设备类型或设备条码，可即时查询到此设备当天的待加工任务清单，系统对不应该加工的任务自动报警提醒。 生产监控：可以动态实时的查看各个任务的所有工序任务的计划及实际进度完成情况。系统提供以甘特图、表格、列表等多种方式来监控进度计划和完成情况。也可监控所有设备类型及各个设备的嫁动率、负荷率，也进行柱状图、折线图等形式查看设备负荷的平衡性和负荷率的变化趋势。 设备管理：对设备台帐、设备工作日历、设备报修、设备维护进行管理。可以进行维护保养提醒，可打印标准格式的设备报修单，录入设备维修信息等。 调度排产：系统自动计算所有生产任务、所有待加工零件的所有加工工序的排产计划，并对已经延迟或可能延迟的工序任务进行报警提醒；提供人工制定加工计划和锁定加工计划、临时插单的人工干预功能。可打印具有条码的工序派工单，也可导出EXCEL格式的日加工计划单。调度排产后，可以甘特图形式，查看所有零件的所有加工工序任务在设备上的时间计划分布，也可查各设备上各项加工工序任务的时间计划分布。 质量管理：具有工序检验、外协检验的管理功能。如有返工、报废的工序，系统会自动给相关人员发送提醒消息，同时会自动插入或删除需要重新加工的或不需要加工的工序任务。系统具有强大的质量异常问题管理功能，如果有异常质量问题，系统会自动给负责人发送提醒消息；同时如果设置了异常质量问题处理流程，系统会自动给相应的负责人、参与人、知晓人发送任务提醒消息；可打印标准格式的异常问题报告单；系统自动统计加工损失、材料损失、其它损失等质量损失费用；可对异常原因进行分类统计和柏拉图分析。 外协管理：可查看无设备及自动调度后可能延迟的工序任务清单，制定外协询价单、外协订单，并对外协送出、外协送回信息进行跟踪。可实时统计外协单位的准时率、不合格率及失败成本等，以便对外协单位的业绩进行跟踪管理。 3.业务流程：（图1：E36生产过程管理控制流程图） 录入任务信息 录入任务信息 导入加工零件 编制零件工艺 加入生产计划 自动调度排产 人工插单调整 派工单下达 工艺卡片下达 生产加工 提交实际加工信息 录入加工信息 录入质量信息 生成进度跟踪单 生成加工业绩单 生成设备负荷表 生成质量统计表 生产任务 排产派工 车