教学楼模板工程施工的方案.docVIP

模板工程施工方案 一、编制依据： 本方案依据《建筑施工安全检查标准》中的“模板工程安全检查评分表”编制。 二、工程概况： 工程名称： 建筑地址： 建设单位： 建筑面积：教学楼38150平方米，实验楼28000平方米 施工工期：2005年4月5日开工，2005年8月30日竣工，总日历工期147天 GB50300-2001）及有关规定，质量等级达到合格标准。 三、 建筑概况 6层，局部8层，建筑面积28000平方米；教学楼3层-5层，建筑面积38150平方米。 独立基础和条形基础模板采用高强覆塑竹胶板模板，内侧增设φ14间距1.5m拉结螺栓，外侧用钢管加固，基础梁设置φ14间距1m拉结螺栓加固。 （2）地下挡土墙体模板的施工 挡土墙采用高强覆塑竹胶板模板施工，先根据墙体尺寸将若干高强覆塑竹胶板拼成一大块大模板，然后再组装成墙模。 拼装大模板以80×80mm木方为边框，中间竖向用50×80mm木方为次龙骨，横向用两根80×80mm木方作主龙骨。次龙骨与高强覆塑竹胶板之间、主次龙骨间用钉子连接，次龙骨间距为200mm（净间距），主龙骨的间距与对拉螺栓的设置相对应。对拉螺栓采用φ18钢筋，竖向间距为0.8m，横向间距为0.6m，即每一张高强覆塑竹胶板（1220mm×2440mm）上均匀分布6根对拉螺栓。模板上墙之前先按照预定的位置钻好对拉螺栓孔，拆模后将开孔外模板表面的混凝土清理干净。外墙模板拼装前先根据计算的位置在模板上钻孔，再进行模板拼装。 高强覆塑竹胶板大模板的，两块大模板拼接处要设置子母口，相互咬合。 如下图。 母子口连接示意图 墙体阴角处模板用8cm×8cm木方背棱，两块高强覆塑竹胶板中间塞紧海绵条。每次作为一个整体安装、拆除，阳角两高强覆塑竹胶板间要用海绵条塞实，并用木方封住接缝，如下图所示。 阴角模示意图 支模前先对结构构件进行放线，放出结构的外边线，及外边线向外8cm的控制线。 墙体底部固定方式与柱大模板底部固定方式相同，即有放大脚的部位用钢管加可调头顶住；没有放大脚的部位加对插木楔调整。如下图所示。 木楔调整示意图 墙体模板支模时，先沿墙方向搭设三排脚手架，横距1.2m，纵距2.0m，步距1.8m，用以固定模板，另一侧脚手架，应根据场地实际情况进行搭设。 内脚手架搭设完毕后开始安装已加工好的高强覆塑竹胶板拼接大模板。按顺序将大模吊到指定位置，粗略定位。安装模板时先安装外墙外侧模板，将组装好的模板与绑扎好的钢筋网片临时绑住固定。在吊装内侧高强覆塑竹胶板大模板时应将对拉螺栓穿上，待模板到位后，再将其拧紧，并通过两侧的架子进行加固。 对拉螺栓采用φ18钢筋，对拉螺栓中间加焊一块止水钢板，防止地下水沿钢筋渗入，而造成地下室渗漏。 具体作法如下图： 模板加固图 对拉螺栓加工图 设计伸缩缝处有相邻的挡土墙，间距在300mm以内，无法支模也无法拆除，应满设聚苯板代替模板。 （3）柱模板 本工程柱模板使用高强覆塑竹胶板模板，由四个单片模板组成。 施工时先按截面尺寸将模板每两片拼装在一起，再分两次吊装至作业面进行拼装，在柱位置上拼成整体后调整其轴线位置及垂直度。在浇筑板混凝土时预留好φ20以上的钢筋头，作为调整模板轴线位置的支点，钢筋头离开柱边30～40cm，调整模板位置时在模板与钢筋头间打入对插木塞即可。 支设柱模板时，应在柱模板周围搭设独立柱脚手架，该脚手架由技术员事先计算好立杆布局，待搭设架板时，满堂架子再与之连接在一起。 结构周边柱外侧模板在安装时，应先将外侧的脚手架搭设起来，再进行模板安装。 （4）电梯井模板 电梯井采用钢筒模，其构造由钢模板制成大模板，由铰接式角模、脱模装置、横竖龙骨、悬吊架组成。因铰接式角模可随意改变角度，故通过调整脱模器，可实现筒模的拆装，脱模器伸长，使四个铰接式角模均成90°,则完成了支模；脱模器缩短，使铰接式角模角度变小，大模板内收，与混凝土表面分离，完成拆模。 （5）平板模板 平板模板板底支撑系统采用3.5mm壁厚的φ48钢管脚手架（带可调头），支模时先搭设1m×1m满堂脚手架，并安放可调头，调整可调头标高，使之在同一水平面上，可调头上先放置主龙骨，主龙骨采用10cm×10cm木方竖向放置，上面垂直于主龙骨方向放置次龙骨，次龙骨采用5cm×8cm木方竖向放置，次龙骨上面铺高强覆塑竹胶板，高强覆塑竹胶板四边用钉子固定在次龙骨上。如下图。 平台模板示意图 两块高强覆塑竹胶板拼缝下面必须垫一块木方，钉紧并塞海绵条贴上透明胶带，防止漏浆。 当平台模板与已浇筑墙柱接触时，则在高强覆塑竹胶板与墙柱接触的地方粘贴海绵条