室内消火栓系统管道安工艺标准.docVIP

QB-CNCEC J050103-2004 PAGE PAGE 16 室内消火栓系统、管道安装工艺标准 （QB-CNCEC J050103-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业建筑及民用建筑室内消火栓系统管道的安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料要求 2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管、镀锌无缝钢管、焊接钢管、无缝钢管、铸铁管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证及市场准入证。 2.1.3 防腐材料：沥青、汽油、沥青漆、防腐漆、银粉漆、玻璃丝布、22号镀锌铁丝等。 2.1.4 2.2 作业人员要求 主要工作人员：水暖工、电焊工、气焊工，特殊工种要求持证上岗。 2.3 主要施工机具 2.3.1 套丝机、无齿锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。 2.3.2 套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 2.4 外部环境作业条件： 2.4.1 土建主体工程完成，配合土建进行了消防管道的孔洞预留，铁件、套管预埋完毕。 2.4.2 施工图纸及有关技术文件应齐全，已有设计单位、施工单位、建设单位、消防部门进行会审认可。 2.4.3 施工人员经过专业培训考试合格，施工队伍有资格证书，经审核认定。 2.4.4 现场水、电满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 安装准备 → 干管安装 → 立管安装 → 消火栓及支管安装 → 消防水泵、高位水箱、水泵结合器 → 管道施压 → 管道冲洗 → 消火栓配件安装 → 系统调试 3.2 操作细则 3.2.1 安装准备： 3.2.1.1 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决。 3.2.1.2 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计、土建协调好。 3.2.1.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 3.2.1.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 3.2.1.5 低层建筑及多层建筑的室内消防，一般采用不分区的室内消火栓消防给水系统，建筑高度不超过50m的高层建筑室内消火栓给水系统也可以不分区，见图3.2.1.5所示。 图3.2.1.5 不分区室内消火栓给水系统 生活生产水泵； 2—消防水泵；3—消火栓和水泵远距离启动按钮； 4—阀门；5—止回阀；6—水泵结合器；7—安全阀；8—屋顶消火栓； 9—高位水箱；10—至生活、生产管网；11—贮水池；12—来自城市管网；13—浮球阀 3.2.2 干管安装： 3.2.2.1 室内消防管道一般采用镀锌钢管，螺纹连接，接口材料为聚四氟乙烯生料带或铅油加麻丝。管子安装前进行外观检查，合格方能使用。 3.2.2.2 供水主干管和干管如果埋地铺设，先检查挖好的管沟或砌好的地沟，应满足管道安装的要求，设在地下室、技术层或顶棚的水平干管，按管道的直径、坐标、标高及坡度制作安装好管道支、吊架。 3.2.2.3 高层建筑中的消防进水管一般不少于两条，见图3.2.2.3中所示。设有两台以上消防泵，就有两条以上出水管通向室内管网，不允许几个消防泵出水管共用一条总出水管。见图3.2.2.3中正确安装与错误安装的示例。 图3.2.2.3 消防泵出水管与室内管网连接方法 (a)正确的做法；(b)错误的做法 3.2.2.4 参照室内给水工艺标准，对管道进行测绘、下料、切割、调直 、加工、组装、编号。从各条供水管入口起向室内逐渐安装、连接。安装过程中，按测绘草图甩出各个消防立管接头的准确位置。 3.2.2.5 凡需隐蔽的消防供水管道，必须先进行管段试压。设计有防腐要求时，试压合格后方可进行。 3.2.2.6 高层建筑消防系统中应安装一定数量的阀门，确保火场供水安全。阀门安装应使管道维修时，被关闭立管不超过一条，见图3.2.2.6所示。 图3。2。2。6 节点阀门布置 （a） 三通节点； （b）四通节点 3.2.3 消防立、支管安装 3.2.3.1 消防立管一般敷设在管道井内，安装时从下向上顺序安装，安装过程中要及时固定好已安装的立管管段，并按测绘草图上的位置、标高甩出各层消火栓水平支管接头。 3.2.3.2 连接