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机械的设计绪论
* 机 械 设 计 主 讲 张卫国 第一章 绪 论 §1-1 本课程的内容、性质及学习要求 一、课程内容 机械——机器、机构的总称 组成机器的基本单元: 机构——运动单元 → 机械原理; 零件——制造单元 → 机械设计。 讨论机械零部件的设计方法,如零部件的工作能力、参数设计、结构设计、加工工艺等 机械零件 通用零件 专用零件 传动件 联接件 支承件 其 它 —齿轮、蜗杆、带、链 —螺栓、键、花键 —轴、轴承 —联轴器、弹簧、机架 —水轮机叶片、活塞、曲轴 机器是由机械零件组成的整体,各个零件之间有紧密联系。 学习时应有整体的设计观念。 本课程重点讨论通用零件的设计。 二、课程的性质及重要性 —设计性技术基础课,综合性强 基础课 机械设计 专业课 —机械设计是影响机械产品性能、质量和成本的主要因素。 三、学习要求 1、掌握通用零部件的设计方法和步骤 2、初步具备设计机械传动装置及简单机械的能力; 3、能在设计中运用各种技术资料(标准、规范、手册)。 四、学习方法 1、掌握零件设计时的共性 工作原理、结构、 类型、应用场合 受力分析、 失效形式 设计准则、 设计计算 2、不死记公式,理解并掌握基本概念 着眼于分析问题和解决问题能力的培养。 3、掌握机械设计的特点 解的不唯一性和设计过程的反复性。 教 材 1、机械设计基础(第二版) 黄华梁等主编,高教出版社; 2、机械设计课程设计 唐增宝等主编,华工出版社; 3、机械设计现场教学指导书 ,自编; 4、机械设计实验指导书,自编。 §1-2 机械零件设计概述 一、设计机械零件的基本要求 1、满足功能要求,能够准确实现预定的功能; 2、工作可靠—在预定的工作期限内不能失效; 3、成本低廉。 失效—丧失工作能力或达不到设计要求的性能,不仅仅指 破坏。主要有: —断裂。如轴、齿轮轮齿发生断裂 —表面点蚀。工作表面片状剥落 —塑性变形。零件发生永久性变形 —过大弹性变形 —过度磨损 —过大振动和噪声、过热等 强度问题 刚度问题 耐磨性问题 工作能力—不失效条件下零件的安全工作限度。 这个限度通常是以零件承受载荷的大小来表示, 所以又常称为“承载能力” 50 kN 吊钩最大起重量——50 kN 工作能力或承载能力——50 kN 二、承载能力判定条件 同一零件可能发生各种不同形式的失效 F n 轴可能的失效形式: 断裂、过大弹性变形、塑性变形、共振 强度条件: 工作应力≤许用应力 σ≤ [σ] 或 τ≤ [τ] 刚度条件: 实际变形量≤许用变形量 y ≤[y]、 θ ≤[θ] 、φ ≤ [φ] 三、机械零件的设计步骤 3、选择材料; 4、根据失效形式选用判定条件,设计出零件 的主要参数; 5、绘制零件工作图 受力分析 传统设计方法: 强度条件(或刚度) 设计计算 尺寸 尺寸 校核计算 强度条件(或刚度) 理论设计(半经验设计) 1、拟订零件的设计简图 2、确定载荷的大小及位置 类比设计 与已有的同类产品进行比较来设计新产品。这种方法在工程实际中用得较多,特点是节省时间,较可靠。 经验设计 根据实践中归纳出的经验公式和经验数据进行设计,缺乏创新。 模型实验设计 用于大型、复杂零件的设计。 现代设计方法: 优化设计 对工程实际问题进行抽象,建立数学模型,用优化方法求解,得出最佳设计结果。 计算机辅助设计(CAD) 包括分析计算和绘图。 概率设计 将概率论与数理统计理论运用于机械设计。 有限元分析 并行设计 §1-3 机械零件的强度 一、载荷及应力的分类 1、载荷的分类 静载荷 变载荷 ——不随时间改变或变化缓慢 ——随时间作周期性或非周期性变化 名义载荷 计算载荷 ——理想工作条件下的载荷 ——作用于零件的实际载荷 计算载荷 名义载荷 = K × 载荷系数 ? 2、应力的分类 静应力 变应力 ——不随时间改变或变化缓慢 ——随时间作周期性或非周期性变化 变应力 稳定变应力——周期性循环变应力 非稳定变应力——非周期性循环变应力 稳定变应力 非对称循环变应力 对称循环变应力 脉动循环变应力 σ=常数 σ t t σmax σmin σa σm σmax σa σm σmax σa σmin 对称循环变应力 脉动循环变应力 非对称循环变应力 静应力 O σ t O σ O σ t O 几个应力参数 循环特征: ——表示应力变化的情况 对称循环— r = -1; 脉动循环— r = 0; 非对称
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