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环境影响评价报告公示煤化工园区热力中心背压机组技改清洁生与循环经济环评报告
14 清洁生产与循环经济
1.1 清洁生产分析内容
清洁生产是一种新的创造性的思想,该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类及环境的风险。对于生产过程,要求节约原材料和能源,淘汰有毒原材料,减降所有废弃物的数量和毒性;对产品,要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响;对服务,要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。简言之,清洁生产就是使用更清洁的原料,采用更清洁的生产过程,生产更清洁的产品或提供更清洁的服务。
《建设项目环境保护管理条例》规定:“工业建设项目应当采用能耗小、污染物产生量小的清洁生产工艺,合理利用自然资源,防止环境污染和生态破坏”;国家环保局环控[1997] 232号《关于印发国家环保局关于推行清洁生产若干意见的通知》中,明确提出建设项目的环境影响评价应包括清洁生产的内容,具体要求:
项目建议书阶段,要对工艺和产品是否符合清洁生产要求提出初评。
项目可行性研究阶段,要对重点原料选用、生产工艺和技术改进、产品等方案进行评价,最大限度地减少技术和产品的环境风险。
对于使用限期淘汰的落后工艺和设备,不符合清洁生产要求的建设项目,环境保护行政主管部门不得批准其项目环境影响报告书。
所提出的清洁生产措施要与主体工程“同时设计、同时施工、同时投产”。
《中华人民共和国清洁生产促进法》第十八条明确规定:新建、改建和扩建项目应当进行环境影响评价,对原料使用、资源消耗、资源综合利用以及污染物产生与处置等进行分析论证,优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。因此,清洁生产分析是基于对生产全过程废物减量化、资源化、无害化的技术、措施或方案分析。分析的基础是对工程物料平衡和水平衡分析。指标评价时不仅要考虑污染物浓度,还要考虑携带污染物的介质形态和数量。其评价对象着重在生产过程,而非生产末端。
建设项目废气排放的污染物主要是SO2、NOX、烟尘,削减该类污染物的排放量是本项目清洁生产的主要目标。同时,最大限度的提高水循环和重复利用率,提高固废综合利用量也是清洁生产的主要目标。清洁生产的最终目标是使本项目生产末端外排的废气、废水污染物以及固体污染物达到最小。
1.2 评价标准体系
根据国家发展和改革委员会发布实施的《火电行业清洁生产评价指标体系(试行)》,燃煤发电企业清洁生产评价包括定量评价指标及定性评价指标。
定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标,建立评价模式。通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分,综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。
定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取,用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。
本项目清洁生产水平主要参考上述评价体系进行综合评价。
1.3 清洁生产分析
14.3.1 原材料及产品分析
建设项目燃煤采用煤14.3.2 生产工艺及设备情况
本项目主机设备锅炉采用高温高压循环流化床锅炉,额定过热蒸汽压力MPa、5.29MPa,经济性较高。
汽水系统采用母管制连接,使主要工艺系统简单,运行安全可靠,节能效果显著。
主要风机采用节能调节以达到节能的目的。
锅炉烟气采用袋式除尘,考虑湿法脱硫附带50%的除尘效率,综合除尘效率可达99.9%,有效降低了烟尘排放量;采用法脱硫工艺,脱硫效率可达9%以上,大大减少了二氧化硫排放量;锅炉烟气采用低温燃烧技术可保证氮氧化物浓度在0mg/m3以下,SNCR-SCR联合脱硝,脱硝效率可达5%以上,有效的降低了氮氧化物的排放量14.3.3 资源消耗及污染物排放情况
14.3.3.1 资源消耗指标
《供热综合能耗限额》(山东省地方标准DB37/778-2007)区域供热锅炉-蒸汽锅炉2012年供热标准煤耗为55kg/GJ,全国大型集中供热锅炉房平均供热标煤耗55kg/GJ,本项目燃煤供热标准煤耗39.kg/GJ,低于山东省区域供热锅炉房能耗限额和全国大型集中供热锅炉房平均水平,清洁生产水平处于国内先进水平。
14.3.3.2 污染物排放指标
燃煤区域集中供热锅炉房是废气、固废产生大户,同时也是耗水、耗能大户。废气排放的污染物主要是SO2、NOX和烟尘,削减SO2、NOX和烟尘的排放量是企业清洁生产的主要目标,同时最大限度提高水循环和重复利用率,提高固废综合利用率也是清洁生产的主要目标。清洁生产通过过程控制和末端治理最终使企业生产末端外排的废气、废水污染物以及固废量最小化。
(1)废气
建设项目烟气采用SNCR-SCR联合脱硝工艺,脱硝效率不低于5%;采用湿法脱硫,SO2去除率不低于9%,烟尘经袋
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